副斜井下段开口措施.docx

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1、资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。副斜井下段开口施工安全技术措施一、工程概况:副斜井下段施工至第二联络巷向上36m位置处时遇到老巷冒顶区。为安全顺利经过此段冒顶区,现将绕过此段巷道,在距现工作面向上35m位置,重新开口由上而下施工。为保证开口及施工安全,特制定以下安全技术措施:1、施工区域:副斜井下段第二联络巷向上36m—71m段。2、施工层位:主要为煤层顶板泥岩及细粒砂岩,巷底距煤层顶板约50m。3、巷道支护现状:原巷道采用锚网喷支护和25U型钢套棚支

2、护,巷道高约2.6m,宽约2.2m,原冒顶区顶板破碎段已进行注浆加固。二、施工方案:1、在距副斜井下段第二联络巷向上71m位置处开口扩修,自上而下的施工顺序。2、扩修采用29U型钢进行支护,暂不进行喷浆处理。3、出矸系统:在老巷内安装一部40T溜子至冒顶区工作面,在30°坡度底安装一台60耙渣机配合下部皮带进行出矸。4、为解决大坡度施工上料困难的问题,在保证安全的前提下,扩修期间采用11.4小绞车牵引U型钢至施工工作面。5、施工工艺:1)、采用YT-28风钻湿式打眼和风镐扩帮、挑顶,溜子、耙资料内容

3、仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。渣机、皮带配合装矸至矿车转西大巷。2)、扩修架设前三棚时,每棚必须在U型钢梁两侧二码和两帮梁腿处各打一根锚杆配合拉杆对U型钢进行固定。3)、扩修时严禁大循环作业,必须先把顶板支护住,然后进行下次作业。①、架棚施工工艺:交接班、安全检查→抡尺号眼→打眼→装药放炮→敲帮问顶→移前探梁、上梁→铺网片→出矸、挖柱窝→站腿、上卡缆、拉杆。②、老巷25U套棚段架棚施工工艺:交接班、安全检查→抡尺号眼→打眼→拆除老支架→装药放小炮→敲帮问顶→风镐扩刷→移前探梁

4、上梁→铺网片→出矸、挖柱窝→站腿、上卡缆、拉杆。三、支护规格说明:架棚支护:掘进断面19.7㎡,净断面17.0㎡,29U型钢支护,U型钢下宽5.25m,净高4.0m,梁腿搭接450mm,每棚6道卡缆,棚与棚之间用5道拉杆,棚距600mm,Φ6mm钢筋网,网格间距60×60mm,网要压茬连接,搭接长度不小于100mm,相邻两块网之间要用铁丝连接,连接点均匀布置,间距不超过200mm。四、文明生产要求1、施工地点范围内巷道无杂物、淤泥、积水。2、支护材料码放必须保证观看面一面齐,并挂牌管理。3、回收U

5、型钢材料必须靠巷道一侧分类码放整齐,U型钢码放必须口朝下重叠码放,如果回收的U型钢支架变形严重则另外资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。分类码放,不得影响巷道行人。五、施工前准备:1、开口扩修前,施工人员在副斜井下段第三联络巷口向上5m、10m、15m处分别打一道防滚矸篦子,要求全断面金属网篦严,安装牢固。2、开口扩修前,施工人员要先对开口处区域10m的巷道支护情况进行检查,发现顶板存在安全隐患时要及时处理,并将前后20m范围内的杂物清理干净,保证行人及后路畅通

6、。3、扩修前,施工人员要将风水管路接到施工地点,机电工负责将所需电缆、信号线和能与矿方调度室相通的电话接至施工地点。4、扩修前,掘进科负责将开口地点的中腰线进行标定。5、扩修前,施工人员在副斜井下段第三联络巷口处安装一台11.4小绞车,以备上料,机电工负责将电缆、信号线接通,报矿方验收。6、扩修前,必须将所需的支护材料及防冒顶材料(其中包括铁钎椽20根,木钎椽40根,荆笆10捆)搬至工作面上方,放置在巷道底板平台处并分类码放在巷道的一侧,距加固地点不得大于20m,不得堵塞巷道。7、扩修前,施工人员必

7、须将施工段所用的风水管、电缆、信号线用旧皮带或木板保护,防止渣块砸坏。六、安全技术措施:1、每班次作业人员进入施工地点后,首先要检查自己工作地资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。点的顶板及支护情况,对自己的退路经常维护,发现不安全因素立即处理;2、扩修期间,施工队现场负责人必须组织当班施工人员进行安全确认,安全确认次数不少于三次,班前、班中和班后都要按规定项目进行安全确认,确认时间不少于5分钟。3、施工期间,要严格执行敲帮问顶制度,及时处理顶帮部活矸,在整个施工过程中,必须

8、有一名有经验的老工人”观山”,防止顶板事故发生。若顶板较活,必须采取挺钎椽的方法进行超前护顶。挺钎椽时,以施工迎头第一棚为支点,钎椽规格ф30×2500mm,挺入深度不小于700mm,钎椽与顶梁夹角8~10°为宜,钎椽间距不得超过350mm左右,班组长可根据现场情况适当调整钎椽之间的间隙,间隙之间使用椽子配合荆笆挡严,防止矸石掉落。4、回收老棚时要按照先回拱梁后回腿的顺序进行,至少要有三人以上相互配合作业,并设专人负责观察顶板安全情况,发现隐患,必须立即停止回收

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