卡鲁塞尔氧化沟工程实例应用

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1、卡鲁塞尔氧化沟工程实例应用  摘要:本论文主要是对卡鲁赛尔氧化沟的工艺运行和调试进行探讨,通过对调试期各参数的控制成功进行污泥驯化,并进入下一步运行。从氧化沟运行结果来看,氧化沟对有机物的去除和脱氮除磷效果较好。关键词:卡鲁赛尔氧化沟;调试运行;参数控制Abstract:thisthesismainlyistocarewselfoxidationditchprocessrunninganddebuggingarediscussed,throughthecontrolofthevariousparametersdurin

2、gcommissioningperiodofsuccessofsludgedomestication,andenterthenextoperation.Fromthepointofoxidationditchrunningresult,oxidationditchonorganicmatterremovalanddenitrificationandphosphorusremovaleffectisgood.Keywords:carewselfoxidationditch;Testandoperation;Paramet

3、ercontrol中图分类号:K826.16文献标识码:A文章编号:2095-2104(2013)前言4Carrousel氧化沟是1967年由荷兰的DHV公司开发研制。它的研制目的是为满足在较深的氧化沟沟渠中使混合液充分混合,并能维持较高的传质效率,以克服小型氧化沟沟深较浅,混合效果差等缺陷。该工艺具有投资省、处理效率高、可靠性好、管理方便和运行维护费用低等优点。Carrousel氧化沟使用立式表曝机,曝气机安装在沟的一端,因此形成了靠近曝气机下游的富氧区和上游的缺氧区,有利于生物絮凝,使活性污泥易于沉降,BOD5的去

4、除率可达95%-99%,脱氮效率约为90%,除磷效率约为50%,如投加铁盐,除磷效率可达95%。[1]1工程概述1.1污水厂设计进出水水质污水厂出水水质按《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)的一级A标准执行:该厂进出水水质及处理效率见下表:1.2污水厂工艺流程4由市政总排水干管送来的污水一部分进入污水厂内低区提升泵房前粗格栅井经粗格栅拦截水中大块漂浮物后由潜水泵提升至细格栅井,污水经细格栅拦截进一步去除污水中细小悬浮物,再经沉砂池沉砂,分离并去除污水中砂粒。经上述预处理后的污水和回流污泥一起进入

5、泥水分配井,进行泥水的均匀分配及混合,经配水后分别进入氧化沟,通过生化方法对污水进行处理。生化处理过的污水经配水井流入二沉池,进行固液分离。二沉池分离出来的上清液经二次提升泵房提升流入混合反应及活性砂滤池进行深度处理,滤池出水进入紫外二氧化氯消毒系统,消毒后的污水达标排放。二沉池沉淀的污泥大部分回流至氧化沟,少部分以剩余污泥形式由污泥泵送至污泥浓缩脱水间,经机械浓缩、脱水后形成含水率约80%的泥饼,装车外运至潘集垃圾填埋场,实现污泥的最终妥善处置。经消毒后的污水平时可重力排放至受纳水体。整体工艺流程图2污水厂调试2.1

6、污泥驯化培养4采用间歇培养的方法。将曝气池注满污水,停止进水,开始曝气。闷曝2~3d后,停止曝气,静沉1h,排走部分上清液(约为1/3左右即可),然后进入部分新鲜污水。以后,循环进行曝气静沉,但每次进水量应该比上次有所增加,每次闷曝时间应有所缩短。采用该种方法,在温度合适的情况下(15~25),经过25d左右即可使曝气池中的MLSS超过2000mg/l,此时可停止闷曝,开始连续进水连续曝气,并开始污泥回流,最初污泥回流不要太大,随着MLSS的升高(约4000左右),逐渐将回流比增至设计值。2.2调试的控制条件2.2.1

7、污泥负荷(F/M)启动初期,污泥负荷(F/M)逐渐增加,首次进水约为正常F/M的30%,监测水质,无异常现象时,逐渐增加F/M,每天增加约10%,大约10d增加至正常F/M。正常运行之后,工程控制F/M为0.09kgBOD5/(kgMLVSS·d)左右,且BOD5/TP约为55,满足脱氮除磷的要求[2,3]。2.2.2溶解氧(DO)曝气量非常关键,在启动初期,由于曝气量过大,溶解氧高达6~8mg/L,出现大量气泡,二沉池出现污泥上浮,水质出现异常,原因可能是反硝化反应会转移到二沉池中进行,由于反硝化产生N2在上升过程中

8、携带剩余污泥造成污泥上浮;调低曝气量保持溶解氧在3~4mg/L后,情况明显好转。运行期间,控制氧化沟好氧段溶解氧为2~4mg/L,厌氧段DO4

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