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时间:2018-01-06
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1、混凝土结构裂缝成因研究与控制措施探析 摘要:本文探讨了混凝土裂缝种类和成因,阐述了具体的裂缝控制方法,供大家参考。关键词:混凝土裂缝;原因分析;控制方法中图分类号:TU37文献标识码:A文章编号:1前言混凝土中出现裂缝是一种常见的现象,常因混凝土结构的裂缝造成工程质量问题。混凝土结构所产生的裂缝是结构物承载能力、耐久性及防水性等降低的主要原因,因此,分析混凝土结构产生裂缝的原因并找到控制裂缝产生的方法对于保证建筑物使用的可靠度和长期的耐久性具有重要的意义。2混凝土裂缝种类及成因分析2.1收缩裂缝5在水泥混凝
2、土中,水在水泥中是以化学结合水、层间水、物理吸附水以及毛细水等状态存在,当这些水在混凝土硬化过程中失去时,水泥混凝土就会收缩,但这只是自由收缩,不会导致裂缝,只有在收缩受到限制而产生收缩应力时,才容易产生收缩裂缝。如于燥过快就会产生收缩裂缝,这种裂缝通常发生在表面上,裂缝不规则,宽度小。导致收缩的主要因素是混凝土中的用水量和水泥用量,混凝土中的用水量和水泥用量越高,混凝土的收缩就越大,同时选用不同的水泥品种,干缩和收缩量也不同。2.2温变裂缝和一般材料一样,水泥混凝土也具有热胀冷缩性能,混凝土结构的热胀冷缩都
3、是在整体性受限制条件下发生的。混凝土表面与内部温差较大,导致混凝土表面急剧的温度变化而产生较大的降温收缩,受到内部混凝土的约束,而出现冷缩裂缝。水泥的水化过程是一个放热过程,在混凝土硬化过程中释放大量热量,温度上升很高,在通常范围内温度上升10℃,膨胀0.01mm/m。一般现浇混凝土结构一次性整体浇筑,由于混凝土结构体积较大,聚集在内部的水泥水化热不容易散发,内部温度显著升高,而表面混凝土散热较快,形成了较大温度差,使混凝土内部产生压应力,表面产生拉应力,而混凝土刚浇筑完毕,龄期短,抗拉强度低,当表面产生的抗
4、拉应力超过混凝土极限抗拉应力时,裂缝自然就在表面形成了。3混凝土裂缝的控制措施3.1有关材料和配合比方面的措施(1)水泥。宜用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,对大体积混凝土宜采用中热硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥。水泥温度≤6o℃。5(2)骨料。砂、石骨料应符合《普混凝土及用砂质量标准及检验方法》(普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》及其他国家现行有关标准的规定。优选洁净、级配良好的中砂和级配良好、孔隙率较小的粗骨料。骨料的含碱量、含泥量和硫酸盐含量不应超过标准规定,骨料宜堆
5、放于棚内,防止太阳直晒或雨雪淋湿,以免影响混凝土拌和物温度或水胶比。(3)矿物掺料。各种掺料均应符合有关技术要求。如粉煤灰掺量不宜超过水泥用量的3O%,矿渣粉不宜超过水泥用量的5O%等。(4)外加剂。选用外加剂前,先做水泥适应性及实际效果试验,并按(混凝土外加剂应用技术规范》的规定施工。3.2有关施工方面的措施首先制定施工组织设计、相关的技术方案和质量控制措施,进行技术交底;其次在各道工序各个环节配置具备相应技能的熟练人员,按计划进行施工。(1)模板的安装及拆除。模板应具有足够的承载力、刚度和稳定性,能可靠承
6、受浇筑混凝土的自重、侧压力、施工中产生的荷载。模板安装须紧密,不漏浆、不渗水,确保钢筋保护层厚度(配置垫块或定位器)。模板及其支架拆除时混凝土结构可能尚未形成设计要求的受力体系,必要时应加设临时支撑。5底模及支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求,否则过早拆除支撑底模板,使混凝土结构过早承受荷载,将导致混凝土在受拉区出现不能愈合的裂缝。(2)混凝土的拌制。施工中,应尽量采用拌和站集中拌和,电子称严格控制配合比、水灰比,掌握拌和时间,拌制的混凝土应均匀,色泽一致,无离析、泌水现象。(3)混凝土的运输。运输混凝土时
7、,要保持混凝土拌和物的均匀性,不应产生分层离析现象,运送容器应不漏浆,内壁光滑平整,具有防晒、防风、防雨雪的功能,快速运输,保证混凝土连续性。运至浇筑地点,有离析时,应进行二次搅拌,搅拌时间由试验室确定,严禁向混凝土中任意加水。由搅拌、运输到浇筑人模,当气温不高于25C时,持续时间不宜大于90㎜;当气温高于25C时,持续时间不宜大于60㎜;混凝土中掺外加剂时,持续时间由试验室确定。(4)混凝土的浇筑。对现场浇筑的混凝土要进行监控,检查运抵现场的混凝土坍落度,不能满足要求时,由试验确定调整坍落度,严禁随意加水。
8、浇筑时要保证钢筋、模板、定位筋、埋设物周围及模板内各角落振捣密实,不得漏浆,不能过振,更不能用振捣器拖赶混凝土。分层浇筑时,注意上下层混凝土一体化,在下一层混凝土浇筑前将上一层混凝土浇筑完毕,浇筑上层混凝土时,将振捣器插入下一层混凝土55cm左右以便形成整体。由于混凝土的泌水,骨料下沉,易产生塑性收缩裂缝,此时应对混凝土表面进行压实抹光;如遇高温,太阳暴晒和大风天气,浇筑后立即用塑料膜覆盖,避免发生
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