电气装置安装现场监.doc

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1、电气装置安装现场监理一、变压器、箱式变电所安装质量监理变压器时一种用来改变交流电压、电流和阻抗的电气设备。它根据电磁感应的原理，把某一等级的交流电压变换成另一等级的交流电压，以满足不同负荷的需要。箱式变电所也叫箱式变电站（又称成套变电站或组合式变电站），箱式变电所是一种无人值班、监护的集受、变、馈电为一体的成套电气装置。箱式变电所在型号、规格、技术参数、内部结构、外形尺寸等方面，各部相同，差异性很大。1）变压器、箱式变电所设备进场验收⑴变压器、箱式变电所，应查验合格证和随带技术文件，对于变压器还应有出厂试验记录。⑵外观检查应有铭牌，附件齐全，绝缘

2、件无缺损、裂纹，从而判断到达施工现场前有否因运输、保管不当而遭到损坏。尤其是电瓷、充油、充气的部位要认真检查，充油部分应不渗漏，充气高压设备气压指示应正常，涂层完整。2）基础验收变压器就位前，要先对基础进行验收，并填写“设备基础验收记录”。基础的中心与标高应符合工程设计需要，轨距应与变压器轮距相吻合。具体要求是：⑴轨道水平误差不应超过5mm；⑵实际轨距不应小于设计轨距，误差不应超过+5mm；⑶轨面对设计标高的误差不应超过±5mm。3）变压器本体及附件安装变压器安装位置应正确，变压器基础的轨道应水平，轮距与轨距应配合；装有气体继电器的变压器、电抗器

3、，应使其顶盖沿气体继电器流方向有1%-1.5%的升高坡度（制造厂规定不须安装坡度者除外）。当须与封闭母线连接时，其套管中心线应与封闭母线安装中心线相符。⑴冷却装置安装①冷却器装置在安装前应按制造厂规定的压力值用气压或油压进行密封试验，并应符合下列要求：a、散热器可用0.05Mpa表压力的压缩空气检查，应无漏气；或用0.07Mpa表压力的变压器进行检查，持续30min，应无渗漏现象。b、强迫油循环风冷却器可用0.25Mpa表压力的气压或油压，持续30min进行检查，应无渗漏现象。c、强迫油循环水冷却器用0.25Mpa表压力的气压或油压进行检查，持续

4、1h应无渗漏；水、油系统应分别检查渗漏。②冷却装置安装前应用合格的绝缘油经净油机循环冲洗干净，并将残油排尽。③冷却装置安装完毕后应即注满油，以免由于阀门渗漏造成本体油位降低，使绝缘部分露出油面。④风扇电动机及叶片应安装牢固，并应转动灵活，无卡阻现象；试转时应无震动、过热；叶片应无扭曲变形或与风筒擦碰等情况，转向应正确；电动机的电源配线应采用具有耐油性能的绝缘导线；靠近箱壁的绝缘导线应用金属软管保护；导线排列应整齐；接线盒密封良好。⑤管路中的阀门应操作灵活，开闭位置应正确；阀门及法兰连接处应密封良好。⑥外接油管在安装前，应进行彻底除锈并清洗干净；管

5、道安装后，油管应涂黄漆，水管涂黑漆，并应有流向标志。⑦潜油泵转向应正确，转动时应无异常噪音、震动和过热现象；其密封应良好，无渗油或进气现象。⑧差压断电器、流速继电器应校验合格，且密封良好，动作可靠。⑨水冷却装置停用时，应将存水放尽，以防天寒冻裂。⑵储油柜（油枕）安装。①储油柜安装前应清洗干净，除去污物，并用合格的变压器油冲洗。隔膜式（或胶囊式）储油柜中的胶囊或隔膜式储油柜中的隔膜应完整无破损，并应和储油柜的长袖保持平行、不扭偏。胶囊在缓慢充气胀开后应无漏气现象。胶囊口的密封应良好，呼吸应畅通。②储油柜安装前应先安装油位表；安装油位表时应注意保证放

6、气和导油孔的畅通；玻璃管要完好。油位表动作应灵活，油位表或油标管的指示必须与储油柜的真实油位相符，不得出现假油位。油位表的信号接点位置正确，绝缘良好。③储油柜利用支架安装在油箱顶盖上。油枕和支架、支架和油箱均用螺栓紧固。⑶套管安装。①套管在安装前要按下列要求进行检查：a、瓷套管表面应无裂缝、伤痕。b、套管、法兰颈部及均压球内壁应清擦干净。c、套管应经试验合格。d、充油套管的油位指示正常，无渗油现象。②当充油管介质损失角正切值tan﹠(%)超过标准，且确认其内部绝缘受潮时，应予干燥处理。③高压套管穿缆的应力锥进入套管的均压罩内，其引出端头与套管顶部

7、接线柱连接处应擦拭干净，接触紧密；高压套管与引出线接口的密封波纹盘结构（魏德迈结构）的安装应严格按制造厂的规定进行。④套管顶部结构的密封垫应安装正确，密封应良好，连接引线时，不应使顶部结构松扣。⑷升高座安装。①升高座安装前，应先完成电流互感器的试验；电流互感器出线端子板应绝缘良好，其接线螺栓和固定件的垫块应紧固，端子板应密封良好，无渗油现象。②安装升高座时，应使电流互感器铭牌位置面向油箱外侧，放气塞位置应在升高座最高处。③电流互感器和升高座的中心应一致。④绝缘筒应安装牢固，其安装位置不应使变压器引出线与之相碰。⑸气体继电器（又称瓦斯继电器）安装。

8、①气体继电器应作密封试验，轻瓦斯动作容积试验，重瓦斯动作流速试验，各项指标合格后，并有合格检验证书方可使用。②气体继电器应水平安装，观察