人工挖孔桩培训.ppt

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1、◎目录１概念理解２工程概况３标准、规范４５６施工方法注意事项施工控制要点7特殊问题处理◎概念人工挖孔桩人工挖孔桩就用人工挖土成孔，灌注混凝土成桩的一种桩基础型式。这种桩型的特点是：桩径大（一般直径大于等于800mm）,单桩承载力高，沉降量小，可直接检查桩孔尺寸和持力层情况，成桩质量可靠；施工无振动，无噪声，无环境污染。但存在成孔劳动强度较大，单桩施工速度较慢、安全性较差的问题。一般适用于无地下水或地下水较少的黏性土、填土、粉土及各类风化岩层中。◎工程概况工程简介：◎工程概况工程地质：本合同段处于剥蚀构造低山丘陵变

2、质岩区，上覆土层为黄褐色含碎石黏土、粉质黏土，含石量在5%～45%，主要为第四系残破积土和冲洪积土层，在坡脚及冲沟内广泛分布，且局部夹有碎石。下伏基岩为紫红色砂质岩、灰绿色泥质板岩，变质砂岩，岩石产状变化大，局部陡崖处基岩出露，基岩上部强风化，节理很发育，锤击易成碎块。◎工程概况工程水文：本区岩性以变质岩和变质碎屑岩为主，在岩体顶部均分布有厚度不等的残坡积堆积物，在山间沟谷内分布有河流，在河流河道和阶地零星分布有松散岩类，因此路线走廊带内地下水类型按含水层空隙性质进行分类，应划分为残坡积物中的地下水、冲洪积物中的

3、地下水和风化基岩裂隙水、构造裂隙水四种类型。◎工程概况工程范围：XXX高架桥，桩基共365根，桩径有1.5米、1.8米、2.0米、2.2米、2.5米五种类型。桩长除了XXX高架桥左4#墩2根桩基桩长为14m,其余全部超过15m，平均桩长为30米左右。◎工程概况施工要求：1、孔口设置高出地面不小于300mm的护圈，并设置临时排水沟，防止地表水流入孔内。2、护壁挖一节支护一节，护壁采用混凝土支护。3、挖孔直径符合设计规定。4、挖孔弃土及时转运，孔口四周作业范围内不得堆积弃土及其他杂物。5、挖孔到设计高程并确认后，孔底

4、松渣、杂物和沉淀泥土应清除干净。◎工程概况技术保证：1、制定专项技术方案，根据工程地质和水文地质情况选择支护条件。2、对施工人员进行技术交底，严格按照技术交底进行施工。3、经常检查孔桩的尺寸、平面位置和竖轴线倾斜情况，如有偏差及时纠正。4、孔桩遇岩层需要爆破作业时，对爆破作业进行专门设计，施工中按照设计进行爆破施工作业。5、严格执行施工规范和永吉公司下发的标准化施工指南相关规定要求。◎标准、技术规范1、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）；2、《公路工程质量检验评定标准》JTG.F80/1-20

5、04；3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；4、《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2012）；5、《钢筋焊接接头试验方法》（JGJ/T27-2001）；6、《工程测量规范》（GB50026-2007）；7、《中华人民共和国安全生产法》；8、《安全生产事故报告和调查处理条例》；9、《建筑工程安全生产管理条例》；◎施工工艺施工准备：1、材料准备砂、石料、钢筋、水泥各项试验指标满足相关规范要求，供应能力满足施工生产需求。2、设备准备主要设备机具：挖孔起升机、潜水泵、护壁模板、空压机、风钻

6、风镐、斗车、铁锹、尖镐、吊桶、工作灯、帆布通风管、低压配电箱、工作软梯等具体数量根据每座桥梁具体工程量和施工计划确定。◎施工工艺工艺流程：场地平整→放线→定桩位→架设出土提升设备→准备潜水泵、通风机、照明设备等→边挖边抽水→每下挖100cm进行桩孔周壁的清理。校核桩孔的直径和垂直度→支撑护壁模板→浇灌护壁混凝土→拆模继续下挖，达到设计深度后，验收→绑扎钢筋笼→验收钢筋笼→钢筋笼安装→灌注桩体混凝土至设计顶标高◎施工工艺挖孔示意图◎施工工艺施工方法：1、护壁和锁口施工：人工挖孔桩护壁采用C30混凝土。护壁厚度为15

7、cm。混凝土配合比以实验室配合比为准，必要时添加少量速凝剂，速凝剂最大用量不超过水泥的15%，速凝剂掺量以实验室配合比为准，现场实际称量。挖孔过程中首先要做孔桩锁口，锁口直径最低比桩径大1m，厚50cm，高出地面30cm以上，以防在施工过程中杂物落入孔中伤人，防止雨水等进入孔内。锁口必须按技术交底加设锁口钢筋，锁口必须预埋好挂梯。锁口施工完成后测量锁口顶标高并进行桩位复测，在护圈顶面定位十字护桩，利用十字护桩检测桩孔中心偏位、桩径、桩孔垂直度以及在安装钢筋笼的过程中检测钢筋笼偏位。根据孔口护圈标高及桩底标高确定挖

8、孔深度。◎施工工艺施工方法：2、挖孔施工人工挖孔施工时，根据现场桩位布置及土质状况决定开挖顺序。每环进尺为1m；施工过程中，专门设技术人员进行旁站，同时增加主管人员的巡检频率，密切监视孔内土层及水位情况变化，出现粉细砂层或水量较大时，及时打设已开挖部分的护壁混凝土，同时减小每环的开挖进尺。◎施工工艺施工方法：2、挖孔施工人工挖孔现浇钢筋混凝土护壁每节长1m，浇筑过程中用木