重钢1780mm热轧带钢车间工艺设计论文

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1、重钢1780mm热轧带钢车间工艺设计毕业论文目录摘要IABSTRACTII引言11车间投资分析21.1本设计的目的和意义21.2厂址的选择21.3原料及产品的市场分析31.4技术经济分析32年产量及产品大纲的制定52.1产品方案的编制52.1.1产品方案52.1.2编制产品方案的原则及方法52.1.3选择计算产品52.1.4确定产品大纲53生产方案73.1选择生产方案的依据73.2制定生产方案74生产工艺流程制定84.1制定生产工艺流程的主要依据84.2主要生产工艺过程简述94.2.1板坯库工艺技术流程94.2.2加热炉工艺技术流程94.2.3粗轧区工艺技术流程104.2.4热卷箱、飞剪工艺

2、技术流程104.2.5精轧区工艺流程115轧机选择125.1轧钢机选择的原则125.2轧钢机机架布置及数目的确定125.2.1E1立辊轧机125.2.2四辊粗轧机145.2.3F1E立辊轧机15715.2.4F1～F7四辊精轧机组156辅助设备的选择176.1加热及热处理设备选择176.1.1炉型确定176.1.2步进梁及运动机构176.1.3加热炉186.2切断设备的选择186.3热卷箱196.4层流冷却217典型产品工艺计算247.1确定粗轧机组的轧制规程247.1.1板坯尺寸247.1.2粗轧机组压下量分配原则及其道次变形量的分配247.1.3校核咬入能力257.1.4粗轧机组的速度制

3、定257.1.5确定轧件在各道次中的轧制时间267.1.6确定轧件在各道次中的轧制温度287.1.7确定轧件在各道次的平均变形速度307.1.8确定轧件在各道次的轧制力317.1.9确定轧件在各道次的轧制力矩337.2精轧阶段工艺计算387.2.1压下规程的分配387.2.2精轧机组速度制度的制定397.2.3轧制时间的确定407.2.4轧制温度的确定407.2.5计算各道的平均变形速度417.2.6计算各道平均单位压力427.2.7计算各道的传动力矩448电机能力校核488.1粗轧电机能力校核488.1.1等效力矩计算488.1.2电机温升校核498.1.3电机的过载校核498.2精轧机电

4、机能力校核498.2.1等效力矩计算498.2.2电机温升校核498.2.3电机的过载校核499轧辊强度校核509.1R1强度校核509.1.1辊身强度校核509.1.2辊颈弯曲应力和扭转应力计算51719.1.3辊头扭转强度计算519.1.4接触应力计算529.2F1～F4精轧机强度校核529.2.1支承辊弯曲力矩校核529.2.2辊颈弯曲应力和扭转应力校核539.2.3辊头扭转强度计算539.2.4接触应力计算539.3F5～F7精轧机强度校核539.3.1支承辊弯曲力矩校核539.3.2辊颈弯曲应力和扭转应力校核549.3.3辊头扭转强度计算549.3.4接触应力计算5410轧钢机产量

5、计算5510.1典型产品的工作图表5510.2典型产品小时产量计算5510.3厂年产量计算5511车间平面布置5711.1平面布置的原则5711.2金属流程线的确定5711.3设备间距的确定5811.3.1加热炉及其前后设备间距5811.3.2其它设备之间的距离5811.3.3车间跨度大小及柱距大小5811.4仓库面积的确定5911.4.1原料仓库面积的计算5911.4.2中间仓库面积的计算6011.4.3成品仓库面积的计算6011.5车间运输量的确定6012劳动组织及车间经济技术指标6212.1车间劳动组织6212.1.1劳动定额6212.1.2劳动定员6212.2车间技术经济指标6312

6、.2.1金属消耗6312.2.2其它消耗6312.3车间概算6312.3.1车间设计指标6312.3.2车间投资概算6412.3.3成本概算6412.3.4钢板销售收入6412.3.5年利润及投资回收期6413轧钢车间环境保护设计与废水处理647113.1环保对车间设计的要求6513.2环保的内容与对策6513.3热轧废水的治理6613.3.1直接冷却废水的处理6613.3.2间接冷却废水的处理6613.3.3层流冷却废水的处理66参考文献67致谢691车间投资分析1.1本设计的目的和意义本设计是重钢1780热轧板带钢车间工艺设计。典型产品，产品规格为：6.0×1530mm。钢种为Q195。

7、当今世界,板材比已成为钢铁工业发展的重要标志之一,一些工业发达国家如美国、德国的板材比已经达到了65%～72%。随着汽车工业的迅猛发展,板带比还将迅速增长。带钢是有一个比较特殊的钢铁产品，其直供比例非常高，40%以上直接进入厂家，目前带钢有时也作为冷弯型钢的坯料，广泛用于制造小五金、自行车车架、轮圈、弹簧片、锯条等。通过对近五年的统计，可看出带钢消费正以一个较快的速度发展。在国内外带钢生产逐渐减少的情况下，我