如何有效控制与降低生产成本.ppt

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1、讲师：陈鹏如何有效控制与降低生产成本研究领域：现场管理与改善、精益生产、成本控制、IE改善、设备管理、品质管理、班组建设、6S管理等陈鹏---最具实战的现场改善专家历任:理光（日资）工业发展有限公司理光系改善推进部部长；深圳市福禧达实业有限公司总经理；中国有色第六冶金部工程师、车间主任、厂长；万基药业集团公司培训总监1、谢绝录音录像。2、专心听讲（请手机“收声”）。3、积极思维（杜绝“鱼眼”现象）。4、互动学习（敞开心胸，积极投入）。5、些许自由（允许小磕睡、短时外出，但须保持安静）。6、拒绝干扰（非紧急情况下，请勿接受干扰）。7、禁止在课室内

2、吸烟。小憩及用餐后请准时回到课室切勿流连忘返温馨提示波顿咨询课程安排企业成本认识与展望现场清除与控制浪费的方法应用降低生产成本从清除浪费根源开始制造成本降低的主要手段和常用管理工具工厂日常管理与制造成本的控制及消减方向引言缩减成本势在必行目前企业的成本现状分析国内企业本土化成本控制重点缩减成本要符合人性成本包括？缩成本从那些地方入手?模块一企业成本认识与展望1、消除浪费和创造价值工人作业的实际内容:1、有附加价值的作业2、无附加价值的作业3、浪费常见现场的三大浪费:1、库存时间上的浪费2、搬运空间上的浪费3、检查上的浪费现场的七大浪费:1、库存的浪

3、费2、等待的浪费3、搬运的浪费4、作业本身的浪费5、过量生产的浪费6、动作的浪费7、不良的浪费（8、管理的浪费9、思考的的浪费10、创新的浪费）通过降库存暴露问题交货问题质量问题效率问题维修问题库存水平废料在制品散漫2、库存成本的认识案例1：在制品分析(机座金工)案例2：在制品会影响会什么？利润在哪里------省则赚的思想价格=成本+利润成本主义“微利时代——赚一块钱看别人的脸色，省一块钱看自己的角色”——富士康集团总裁郭台铭3、企业成本的认识售价主义利润主义利润=价格-成本成本=价格-利润模块二现场清除与控制浪费的方法应用改善的误区6S管理、标准

4、化、IE改善现场基础改善改善的承诺！改善与成本改善的影响创造看的见浪费的现场（彻底6S）6S是什么?对于干部是的检验!对于员工是的检验!1S整理2S整顿3S清扫4S清洁5S素养6S安全对于领导是的检验!16S记忆短语整理:要与不要,一留一弃;整顿:科学布局,取用快捷;清扫:清除垃圾,美化环境;清洁:形成制度,贯彻到底;素养:遵守制度,养成习惯;安全:严守规程,消除隐患.目视化控制前方1公里急转弯，请慢速行驶，方向盘向右转推行现场全面可视管理目视管理的水准3个要点无论谁都能判断好坏(或异常与否)能迅速判断,精度高.判断结果不因人而异.高级水准初级水准中

5、级水准3种水准目视管理改善计划书：项次12345问题点墙壁底部易受污染,影响美观。因作业区门户开放式,人、货走动复杂，影响工具的定位。作业区与通道混杂。库存顶针集中放在塑料袋内，不但顶针受损，也会影响到拿取。铁床作业时常需花时间找工具、刀具、量具、油盖。对策新厂在规划时,地面算起1米以下部分改漆深咖啡色，以上部分及天花板则漆白色新厂规划时,两部门之间用木门隔开，门的上方作空，以利天车行走。新厂规划参观步道及作业步道，前者漆浅绿色时，后者漆深绿色。作业区分成备料区、研磨区、加工区、铣光区、钳工区、合模区、拆模区、模件区、工具区制作库存顶针放置区，以颜色

6、及刻度看板来管理顶针的直径、长度和数量铁床床台边制作帆布袋，用来存放梅花扳手、夹头板手、油盖、橡皮槌。铁床后设一工作桌,用来存放量表、卡尺、计算器、夹筒。执行人经费预估3000元（买漆）3000元（买塑料板）2000元完成日期11/3011/3011/3011/3012/05备注以看板管理的生产方式，来规定生产过程或指定生产目视化参考标准（部分）参考：颜色与线条标准参考：厂区6S标准参考：车间看板管理标准特点：1、代表最好、最容易、最安全的工作；2、提供一个保存技巧和专业技术的最佳方法；3、提供了一个衡量绩效的方法；4、提供维护和改善的基础；5、作

7、为目标及训练的目的；6、建立核查或论断的基础。⑴专业化⑵简单化(3)标准化现场成本改善的三化原则之标准化2现场人员标准化管理通过标准化获得稳定发展标准作业非标准作业线上操作者负责线外“水蜘蛛”负责对“水蜘蛛”来说是标准作业全体标准作业生产安定化1标准作业与非标准作业为了将作业人员、机器设备及物流过程作最适当的组合，以有效的达成生产目标而设立的标准化文件⑴确认⑵清晰明了(3)异常管理作业方法作业指导书建立并应用生产工序标准化多工序操作单工序操作多工序操作适合大批量生产多品种小批量生产特点一人一岗、专业操作一人多岗、多技能操作人员作业适应性差人员作业适应

8、性强生产及人员难调整生产及人员容易调整操作者易失去积极性能发挥团队效应有时能达到省人化目的能达到少人化目的如