塔 机 验 收 记 录.doc

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1、塔机验收记录施工单位：工程名称：日期：资料员（章）：塔机基础验收表工程名称设备编号规格型号生产厂家轨道式基础与建筑物平面、剖面图（注明各测试点）测试要求测试结果纵向、横向坡高1∕1000轨距误差1∕1000，且6mm钢轨接头间隙4mm接头轨顶高度差2mm基础基础与建筑物的平面、剖面图（注明各测试点）测试要求测试结果基础水平超测，平面度符合本机说明书要求。基础承载力符合本机说明书要求。基础排水措施。验收结论施工技术负责人：年月日塔机安装前零部件检验表工程名称设备编号规格型号生产厂家检验项目及要求检验结果钢结构钢结构齐全、无丢失、无变形

2、、开焊、裂纹，结构表面无严重锈蚀，油漆无大面积脱落。机构转动减速机、卷扬机、制动、回转机构、液压顶升系统部件齐全，工作正常。吊钩无裂纹、变形、严重磨损，钩身无补焊、钻孔现象。钢丝绳完好、无断股，断丝不超过规范要求。滑轮完好，转动灵活，无卡、塞现象。安全装置各限位装置、保险装置齐全、牢固，动作灵敏。电气电缆无破损，控制开关无损坏、丢失，开关灵敏。油料各部油箱油量、油质符合本机说明书要求，油路畅通无泄漏、堵塞现象。其它部件齐全，无损坏、丢失。验收结论安装负责人：检验人员：年月日塔机附着锚固装置及垂直度检验表工程名称设备编号规格型号生产厂

3、家附着式附着点距地高度自由端高度附着轨道数与建筑物水平距离检验项目与要求实测结果框架、附着杆安装正确，无开焊、变形、裂纹。塔身与框架固定牢靠无下滑。框架、附着杆、墙板各处螺栓、销轴齐全、牢固。自由端高度符合规范要求。缆风绳式缆风绳必须使用钢丝绳，严禁使用铅丝、钢筋、麻绳代替。缆风绳四角对称设置，且与地面夹角≤60°。缆风绳与地锚连接，不得拴在树木、电线杆或堆放物件等物体上。地锚设置符合规范要求。塔机垂直度塔高偏差方向验收结论安装负责人：检验人员：年月日塔机安装验收表工程名称设备编号规格型号生产厂家验收项目及要求验收结果金属结构金属构

4、件无裂纹、变形，焊缝无开裂。高强度螺栓预紧力符合装配技术要求，无松动、缺损。不允许在与水平面呈60°～75°之间设梯子。高于地面2m以上直立梯应设置防护圈，防护圈条件符合GB5144－94.4卷筒和滑轮主要结构件锈蚀深度达原厚度的10%应予报废，卷筒上的钢丝绳伸至最大使用长度时卷筒上至少保留3圈。滑轮应设有防钢丝绳跳槽装置，防跳槽装置与滑轮最外边缘间隙不得超过钢丝绳直径的20%。钢丝绳钢丝绳的型号、规格和长度符合本机说明书规定；当钢丝绳采用绳夹固定时，绳卡数量与绳径相匹配，间距为6～7倍绳经，滑鞍放在受力一侧，不得正反交错。吊钩设置

5、有防脱棘爪，钩身不得焊接及钻孔。报废标准按照GB5144－94.5.3.2规定。垂直度各工件运转正常，无异响。验收项目及要求验收结果安全保护装置力矩限制器灵敏可靠。重量限制器楼面可靠。起升高度限位器楼面可靠。幅度限位器灵敏可靠。行走限位器灵敏可靠。卷筒保险正常有效。吊钩保险正常有效。其它安全保护装置灵敏可靠。电气紧急断电开关灵敏可靠，并有短路及过流、欠压、过压及失压保护、零位保护、电源错相及断相保护。主体结构、电动机底座和所有电气设备的金属外壳、导线的金属护管都应接地，接地电阻不大于4Ω(重复接地电阻不大于10Ω)，在主电路、控制电

6、路中，对地绝缘电阻不大于0.5MΩ.防护齿轮、皮带、链等传动装置的外露旋转零件应设防护罩。各种防护罩应坚固，且便于观察、检修。液压系统溢流阀、平衡阀等各阀灵敏可靠。溢流阀的调压力不大于额定工作压力110%。油箱有足够容量，温升不超过40°.垂直度无风状态下，塔身轴心对支承面的侧向垂直度为4∕1000。验收项目及要求验收结果压重平衡重平衡重、压重符合本机说明书要求。附着装置附着装置的安装符合本机说明书要求。空载试验起升、回转、变幅、行走机构运转平稳，起、制动装置正常，无爬行、振颤、冲击、噪间等现象。额定载荷试验在最大幅度时，起升相应的

7、额定起升载荷及起升额定起重载荷在该载荷相应地最大幅度时起升、回转、变幅和行走机构启动、运转、制动平稳无异常。安全距离起重机与建筑物周围施工设施之间≥0.5m。起重机的任何部位与输电线路安全距离符合GB5144－94.10.4。两台塔机距离：低位的起重机臂末端部与另一台塔身之间距离至少2m，高位起重机最低的部件与低位起重机中处于高位置部件之间的垂直距离不小于2m。障碍灯塔顶高于30m起重机应在塔顶和两端安装红色障碍指示灯。风速仪臂架根部铰点高度大于50m时，起重机应在顶部安装风速仪。验收结论安装单位：分管负责人：年月日使用单位：分管负

8、责人：年月日塔式起重机安装调试记录工程名称施工单位调试负责人调试人机长塔型编号安装高度m臂长m起重力矩m最大起重量t调试高度m安全装置调试调试内容调试方法调试情况力矩限位器吊重t，按力矩要求试不少于三次。重量荷载限位器m点内吊重t。变