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时间:2021-02-01
《WI-PM-005 锡膏胶水储存及使用方法.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在应用文档-天天文库。
1、分发记录部门数量部门数量QA[1]ENG[1]PA[0]PU[1]ST[1]PD[1]PT[0]R&D[0]PM[2]Marketing[0]CBU[0]ME[1]批准人签名受控章拟制刘丽芳_________________审批_________________批准_________________一、目的为加强锡膏、胶水管理,规范储存及使用方法,确保产品品质。二、适用范围本公司所有锡膏、胶水的收、发、存管理三、职责3.1PMC部负责对锡膏/胶水进行接收、储存及冰箱的使用管理;3.2SMT生产部负责对锡膏/胶水的正确使用及未使用完的回收、储存管理;3.3工程部负责对专
2、业人员的教育与培训;3.4品质部负责监督并对异常情况出具报告。四、流程内容4.1锡膏储存4.1.1锡膏放入冰箱中保管,在温度0℃~10℃下保存,且填写《冰箱温度记录表》。4.1.2冰箱储存锡膏的最小量(MIN)10KG,最大量(MAX)36KG,根据冰箱的具体容积而定;PbLeadfree4.1.3有铅与无铅锡膏要分开储存,不能放在同一冰箱内,无铅锡膏储存区域要有无铅标示。4.2锡膏使用4.2.1锡膏使用时应提前在室温下解冻,解冻时间为4H,并贴有“锡膏解冻标签”。4.2.2使用锡膏时按"先进先出(FIFO)"原则使用,提前登记《锡膏胶水管理表》根据入库编号发放,编号
3、编写按锡膏存放地点、购入方式、日期、时间及序列号顺序。例如:2SA001楼层锡膏自购购入时间序列号4.2.3生产部从货仓领出已解冻好的锡膏,用不锈钢的加锡刀插入锡膏中,注意应插到瓶底,按顺时针搅拌5-7分钟,使助焊剂与焊锡粉混合均匀,第一次将锡膏添加到钢板上时(如:开线时),应确认锡膏在钢板上的高度在1~2CM之间,锡膏的添加遵循"多次少量"的原则(每半小时添加1次用搅拌刀铲一次,约1/8瓶)。4.2.4锡膏印刷的合适环境:相对湿度为45%~70%,温度为22~27℃,并如实填写《车间温湿度管理表》。4.2锡膏使用(续)4.2.5锡膏在室温内回温后未使用应在(24H小
4、时内)再放入冰箱内保存,超过24小时未回收的交工程师处理。4.2.6锡膏在钢网上停留时间不得超过半小时,涂于PCB上的锡膏应在4小时内完成制程,特殊原因未生产完的PCB须清洗掉,锡膏超过停留时间未用完的做报废处理。4.2.7每瓶锡膏开封后应在24H内使用完,剩余锡膏应用干净的空锡膏瓶回收,并注明回收日期及有效期限72小时,密封后保存于0~10℃冰箱中,重复使用流程,下次使用相同锡膏时按7:3的比例进行使用,并在24小时内使用完,否则报废。4.2.8将冰箱电源插头插入交流220V电源插座上,开启冰箱电源开关。4.2.9每天对冰箱进行至少4次实际温度检查并记录,如果实际温
5、度超出设定范围及时对温度计或冰箱作相应检查及维修,并在《冰箱温度记录表》作记录。4.3胶水特点4.3.1针对各种SMD组件均能获得稳定的粘接强度,适合钢网印胶的粘度和摇变指数,成形好,有效的预防PCB板上的溢胶。4.3.2性能稳定,适合于长时间贮存。4.3.3固化后能获得良好的耐热特性和优良的电气性能。4.3.4可低温度硬化,尽管超高速涂敷,微少量涂敷可保持没有拉丝,塌陷状况。4.3.5具有高强度耐热冲击(如双波峰,二次波峰)。4.4胶水推力标准4.4.1测试时推力计与PCB是呈30-45度,从组件的宽边去推,力分别是:0402 ≧ 0.8KGF0603 ≧ 1.0K
6、GF0805 ≧ 1.5KGFSOT及异型≧ 2.0KGFIC≧3.5KGF4.5使用方法4.5.1使用胶水前应注意原厂标示的使用期限,若超期则禁用;胶水放入冰箱中保管,在温度0℃~10℃下保存,且填写"冰箱温度记录表"。使用胶水时,应遵循“先进先出(FIFO)”原则;提前登记《锡膏胶水管理表》根据入库编号发放。4.5使用方法(续)4.5.2胶水使用前需要提前将300ml以下包装解冻需6小时,300ml以上解冻需24小时,并标明解冻起止时间------“胶水解冻标签”。4.5.3胶水使用环境为相对湿度45%-70%,相对温度22℃-27℃,连续使用不得超过48小时,并
7、对《车间温湿度管理表》进行记录,对规定时间内未使用完的胶水作报废处理。4.5.4开封使用的胶水,如果24小时内没有用完,需(48小时内)将此胶水密封放回冰箱保存,再回温才可以拿到生产线继续使用,如果在第二次使用时,48小时内还没有用完,应做报废处理。4.5.5生产中,刮印范围外的胶水应每20分钟定时收入刮印范围内,以免时间过长刮印范围外的胶水影响印刷质量。4.5.6挤在钢板上的胶水不要过多,能够保证使胶水的长度覆盖所有开孔位置,且刮印时胶水的高度在2mm-5mm之间,若胶水高度不够,则需酌量加入,防止印刷不良。4.5.7作业员应100%全检印刷后外观
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