标准稠度、凝结时间、安定性试验操作规程

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时间:2018-01-04

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1、水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法1.仪器设备(1)水泥净浆搅拌机(2)标准法椎卡仪(3)代用法维卡仪(4)沸煮箱(5)雷氏夹膨胀仪(6)量水器:分度值为0.1ml,精度1%。(7)天平:量程1000g,感量1g.(8)湿气养护箱:应能控温在20±1℃,相对温度大于90%。(9)雷氏夹膨胀值测定仪:标尺最小刻度0.5mm。(10)玻璃板:规格为100×100mm,与净浆接触面擦一层油。2.试样及用水水泥试样应充分拌匀,通过0.9mm方孔筛,并记录筛作余物情况,但要防止过筛时混进其它水泥;试验用水必须是洁净的淡水,如

2、有争议时可用蒸馏水。3.试验室温度、相对湿度试验室温度为20±2℃,相对湿度大于50%;水泥试样、拌合水、仪器和用具的温度应与试验室内温度一致。4.标准稠度用水量测定(标准法)(1)试验前准备1)检查维卡仪的金属棒能否自由滑动;2)调整至试杆接触玻璃板时指针对准零点;3)水泥净浆搅拌机运行正常;(2)水泥净浆拌制用水泥净浆搅拌机搅拌,搅拌锅与搅拌机叶片先用湿布擦过,将拌合水倒入搅拌锅中,然后5-10s内小心将称好的500g水泥加入水中,防止不和水泥测出,拌合时,先将锅放在搅拌机的锅座上,升至搅拌位置,启动搅拌机,低速搅拌12

3、0s,停15s,同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间,接着高速搅拌120s停机。(3)标准稠度用水量测定步骤:1)拌合结束后,立即将拌制好的水泥净浆装入已放在玻璃板上的试模中,用小刀振捣,轻轻振动数次,刮去多余的净浆。1)抹平后迅速将试模或底板的距离,升起试杆后,立即擦净。2)整个操作应在搅拌后1.5mim内完成,以试杆沉入净浆并距底板6mm±1mm的水泥净浆为标准稠度净浆。其拌合水量为该水泥的标准稠度用水量(P),按水泥质量的百分比计。3)当试杆距玻璃板小于5mm时,应适当减水,当大于7mm时,应适当加水,重复水泥净浆的拌

4、制和上述过程。2.凝结时间测定(1)测定前应调整凝结时间测定仪的试针接触玻璃板,使指针对准零点;(2)试件的制备:以标准稠度用水量制成的标准稠度净浆一次装满试模,振动数次刮平,立即放入湿气养护箱中。(3)初凝时间测定:1)记录水泥全部加入水中至初凝状态的时间作为初凝时间,用“min”计;2)试件在湿气养护箱中养护至加水后30min时进行第一次测定。测定时,从湿气养护箱中取出试模放到试针下,降低试针与水泥净浆表面接触。拧紧螺丝1-2s后,突然放松,使试杆垂直自由的沉入水泥净浆中,观察试针停止沉入或释放30s时指针的计数;3)临

5、近初凝时,每隔5min测定一次,当试针距底板4mm±1mm时,为水泥达到初凝状态;4)达到初凝时应立即重复一次,当两次结论相同时才能定为达到初凝状态。(4)终凝时间测定1)由水泥全部加入水中至终凝状态的时间为水泥的终凝时间,用“min”计;2)在完成初凝时间测定后,立即将试模连同浆体以平移的方式从玻璃板下翻转180°,直径大端向上,小端向下放在玻璃板上,再放入湿气养护箱中继续养护;3)临近终凝时间时每隔15mm测定一次,当试针沉入试件0.5mm时,即环形附件开始不能在试件上留下痕迹时,当水泥达到终凝状态;4)达到终凝时立即重

6、复测一次,两次结论相同时才定为达到终凝状态。测定时应注意:在最初测定的操作时应轻轻扶持金属柱,使其徐徐下降,以防止试针撞弯,但结果以自由下落为准;在整个测试过程中试针沉入的位置至少要距试模内壁10mm。每次测定不能让试针落入原针孔,每次测试完毕须将试针擦净并将试模放回湿气养护箱内,整个测试过程要防止试模振动。6.安定性测定(标准法)(1)将预先准备好的雷氏夹放在已稍擦油的玻璃板上,并立刻记录已制好的标准稠度净浆装满雷氏夹。装浆时一只手轻轻扶持雷氏夹,另一只手用宽约10mm的小刀插捣数次然后抹平,盖上稍涂油的玻璃板,接着立刻将

7、雷氏夹移至湿气养护箱内养护24h±2h。(2)沸煮调整好沸煮箱内的水位,使之在整个煮沸过程中都能没过试件,不需中途添补试验用水,同时保证在30min±5min内水能沸腾。(3)脱去玻璃板取下试件,先测量雷氏夹指针尖端的距离A,精确到0.5mm,接着将试件放入水中箅板上,指针朝上,试件之间互不交叉,然后在30min±5min内加热水至沸腾,并恒沸3h±5min。(4)结果判别煮沸结束后,即放掉箱中热水,打开箱盖,待箱体冷却至室温,取出试件进行判别。测量雷氏夹指针尖端间的距离C,精确至0.5mm,当两个试件煮后增加距离(C-A)

8、的平均值不大于5.0mm时,即认为该水泥安定性合格;当两个试件的(C-A)值相差超过4.0mm时,应用同一样品立即重做一次试验。再如此,则认为该水泥安定性不合格。8.安定性测定(代用法)(1)将制好的净浆取出一部分分成两等份,使之呈球形,放在预先准备好的玻璃板上,轻轻振动玻璃板并用湿布擦净

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