金属镁生产的工艺结构

《金属镁生产的工艺结构》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、金属镁生产的工艺结构1.炉料属原料加工工艺，在设备配置上，按后工段还原车间的装罐总量产能匹配，在设备选型上按超20%配置。2.还原工艺属化工冶炼二合工艺，即物料在还原炉还原罐容器内，通过高温真空条件下进行反应。将物料中的MgO在1200℃环境下产生镁蒸汽，在冷却条件下结晶为还原粗镁，并有产生大量的固体废渣，周期性循环生产。热源以炉窑作加热体，煤气作热源。在设备配置上，力求工艺合理、坚固耐用、节能环保、、安全可靠、监测系统齐全的设备配置。3.精炼属二次重熔冶炼提纯深加工产品的一种生产工艺，在工艺配置上力求顺畅，六水下作业，减少中间交叉运行环节。降低劳动强度，提高机械作业水平，改善工作环境，配置废

2、气回收处理设备在设备配置上，坚持合理控温、防氧化，为提高产品质量，安全运行创造条件。4.煤气站属化工生产工艺，在工艺设备配置上必须严格按国家煤气站规范标准进行设计，定位配置各项安全措施和监视测量装置，实现安全运行。5.综上述工业结构：金属镁生产工艺特性属高压、低压化工液量二合一生产工艺。它的煤气制气设备、容器、输送管道、管件基本在0.1mPa以下，故在本次设计中，煤气输送管道、管件、容器均采用0.6mPa压力设计，管道采用Φ1200×10至Φ325×6螺旋管和部分不同小口径的无缝管。蒸汽输送管均采用不同口径的无缝管，设计压力为1.0mPa，使用压力为0.6mPa，供水管系统设计压力为0.6mP

3、a，使用压力为0.25mPa，供电电压为35KV，变电压力为10KV，动力运行电压为400V。