西吉处理厂污电动设备操作规程.doc

西吉处理厂污电动设备操作规程.doc

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1、回旋式格栅机操作规程一、开机前准备工作1、确认配电房格栅电源开关已合闸,电源指示灯亮。2、检查格栅机传动机构是否完好、紧固,螺钉、螺母是否牢固,设备周围有无障碍物,以免影响设备的正常运转。3、检查减速机、链条是否需要添加润滑脂。4、若电机或控制箱检修过,启动之前还应检查电源电压是否一致,还应做点动试验,以检查电机旋转方向是否合乎要求。二、开机运转1、开机(远程)(1)、将格栅就地控制柜的控制档打到“远程档”。(2)、在中控室电脑操作面板上点动需开启的格栅机开机运转。2、开机(就地)(1)、将格栅就地控制柜的控制档打到“

2、就地当”。(2)、在格栅就地控制柜操作面板上按一下相应格栅的“启动”按钮,格栅机开始运转。(3)、格栅运行正常后,可投入自动运转状态,操作者守机10分钟,观察运行情况,以后每半个小时至少对格栅机进行一次巡查,运行中每两小时检查一次电机及轴承温升情况,轴承温度在70oC以下为正常。(4)、当格栅背部附有杂物时,应用专用工具将杂物耙入杂物箱内。(5)、做好设备运行情况的各项详细记录。三、关机1、关机(远程)在中控室电脑操作面板上点动需关闭的格栅机停止运转。2、关机(就地)(1)在格栅就地控制柜上按下相应格栅停止按钮,停止设

3、备运行。(2)记录开停机时间。一、格栅的保养1、定期检查格栅各连接螺栓的紧固程度;2、定期在减速机、齿轮、链条中添加润滑脂。3、保持机组表面油漆完整,无残留污渍。4、及时清扫干净格栅机周围掉落的杂物。5、及时清除格栅前后泥沙、堆积杂物,以免影响格栅正常运转。提升泵操作规程一、开泵前的准备工作1、配电室提升泵电源处于合闸位置,电源指示灯亮,无故障显示。2、查看泵池水位是否足够高(电机露出页面不得超过1/2),以防水位不够空载运转。3、确认泵的出水口阀门以及格栅前进水闸门是否已完全打开,进水正常。4、检查泵池内有无木块、布

4、条、塑料袋等杂物,如有应捞出,防止堵塞、损坏叶轮。5、若泵进行过检修或首次开启之前检查电机绝缘不小于2MΩ。二、开泵1、开泵(远程)(1)、将提升泵就地控制柜的控制档打到“远程档”。(2)、在中控室电脑操作面板上点动需开启的提升泵启动运转。(3)、远程开启污泥泵后,值班人员必需到现场查看提升泵运行情况。2、开泵(就地)(1)、确定提升泵就地控制柜的控制档是否已打到“就地档”。(2)、在提升泵就地控制柜操作面板上按一下相应提升泵的“启动”按钮,提升泵开始运转。(3)、水泵运行时注意观察水泵运行是否稳定,有无异常震动及噪音

5、,主意观察泵的进水和细格栅间进水情况,操作人员在水泵运行稳定后,方可离开。(4)、做好设备运行情况的各项详细记录。一、关泵1、关机(远程)在中控室电脑操作面板上点动需关闭的提升泵停止运转。2、关机(就地)(1)在提升泵就地控制柜上按下相应提升泵停止按钮,停止提升泵运行。(2)记录开停机时间。二、维护保养1、提升泵应有专人管理使用,并定期检查泵绕组与机壳之间的绝缘电阻是否正常。2、若长时间不用时应将泵从水中取出,不要长期浸泡在水中,以减少电机定子的受潮机会,增加泵的使用寿命。3、在常规状态下泵每使用300~500小时后应

6、加注或更换机油(10~30号机油)。4、提升泵拆卸、维修后,机壳组件必须经0.2Mpa气密试验检查,以确保电机密封可靠。5、严禁平凡启动提升泵。鼓风机操作规程一、开机前准备工作1、配电室鼓风机电源合闸,电源指示灯亮,无故障显示。2、启动设备前,应检查风机与消声器管道连接、机座螺栓等均应紧固,设备周围有无障碍物或易燃性物质,以免影响设备的正常运转或发生意外。3、检查V型带的张力和皮带轮的偏正,确认有无松动,若以松动,请及时按要求调整。4、查看是否需要加注轴承润滑脂,若需要加注,可用油枪加之又从压盖上的泄油孔泄出为止。5、

7、手动盘动皮带轮2~3圈,确认鼓风机转动无异常。6、将需开启风机管道上的阀门(包括风机房和SBBR池相应阀门)全部打开,否则会使风机超负荷运转,机器受损。二、开机运转1、开机(远程)(1)、将鼓风机就地控制柜的控制档打到“远程档”。(2)、在中控室电脑操作面板上点动需开启的鼓风机启动风机。2、开机(就地)(1)、将鼓风机就地控制柜的控制档打到“就地档”。(2)、在鼓风机就地控制柜操作面板上按一下相应格栅的“启动”按钮设备开始运转。(3)、启动后应检查运行情况是否正常,有无卡阻、漏气及异常响声等现象,若有异常,应立即停车,

8、按规定给予解决、排除。(4)、启动后不应立即离开控制箱,30s如无异常现象(如金属摩擦声、风机异响、安全阀开启等)才能离开控制柜,启动后若有异常,应立即停车,按规定给予解决、排除,正常运行后守机10分钟才能离开风机房,以后每一个小时至少对鼓风机进行一次巡查,在巡视过程中,注意风机的声音是否正常,运行时不应有摩擦撞击声,如有异常,应

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