北22区旋喷桩施工方案

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1、编制说明一、编制目的由于本工程基坑支护北-22区与高德中心地下室基坑支护相交，而高德中心地下室基坑支护工程已基本施工完毕，其锚杆等伸入到本工程基坑施工范围内，为此编制本方案，旨在解决本工程支护桩、止水桩与锚杆相冲突的问题，指导本工程施工全过程。二、编制依据1．设计施工图；2．国家及省市有关规范、规程、标准；3．现场实际情况。4目录一、工程概况2二、止水桩变更2三、基坑边线平面位置变更2四、三重管旋喷桩施工方法2五、质量保证措施4六、文明安全施工措施4附图：北-22区旋喷桩及人工挖孔桩定位图4一、工程概况本工程基坑支护北-22区与高德中心地下室

2、基坑边线相交，而高德中心地下室基坑支护已基本施工完毕，本工程支护桩与止水桩施工时，不可避免与高德中心地下室基坑支护锚杆相冲突，使得支护桩与止水桩施工受阻或截断锚杆使基坑支护受到破坏，为此，必须采取相对应的措施，保证支护桩与止水桩施工顺利进行，保证高德中心地下室基坑支护的安全使用。二、止水桩变更北-22区止水桩原设计为双排深层搅拌桩，根据目前的地质情况和高德中心地下室基坑支护情况，如采用双排深层搅拌桩施工，搅拌桩在土层中不可避免碰到锚杆而不能继续施工，因此，为了减少与锚杆相冲突，并达到良好的止水效果，特将此处的止水桩改为旋喷桩，旋喷桩采用三重管

3、旋喷桩，桩径1.5m，桩距1.2m。三、基坑边线平面位置变更北-22区基坑边线原设计中与高德中心地下室基坑边线斜交，实际施工时，将会发生止水桩、人工挖孔桩与多根锚杆相冲突的情况，因此，对北-22区的基坑边线做适当的调整，使北-22区基坑边线与高德中心基坑边线相互垂直，尽量减少止水桩、人工挖孔桩施工时与多根锚杆相冲突。四、三重管旋喷桩施工方法旋喷桩的施工采用地质回转钻机钻孔，然后插入旋喷管和特制的喷头，边旋转边提升，形成高喷凝结体。其施工工序主要包括孔位放样、钻孔、浆液配制、提升旋喷注浆。1．孔位放样根据设计图纸用全站仪放出旋喷桩桩位。42．钻

4、机就位钻机设置在设计的孔位上并应保持垂直，施工时旋喷管的允许倾斜度不得大于1.0%。3．钻孔采用SGZ-Ⅲ型地质钻机成孔，钻孔孔径为97mm。钻孔时钻机要平衡，开孔孔位要准确，钻孔垂直度偏差<1%，确保旋喷管能顺利导入孔底。根据钻孔施工的地层情况，在砂层等不利地层处钻孔时，采用泥浆护壁，泥浆的主要性能指针控制为：比重1.2--1.3，粘度25--30S，含砂量<5%。4．插管当钻孔完成后即将旋喷管特制喷头插至孔底。在插管过程中，为防止泥砂堵塞喷嘴，可边射水、边插管，水压力不超过1Mpa。5．浆液配制与喷射作业浆液用32.5R普通硅酸盐水泥和自

5、来水配制，水灰比为1:1~1:1.5，加入适量缓凝剂，采用立式搅拌罐搅拌。然后以设计要求的技术参数进行旋喷。在旋喷过程中，经常检查水泥浆泵压力，旋喷管提升速度及孔口冒浆情况，并随时做好记录。由于旋喷桩止水的效果往往取决于砂层的成桩质量，因此在砂层段采取减慢提升速度或复喷的办法，保证成桩质量。旋喷注浆如中途发生故障，立即停止提升和喷射，待检查排除故障后再继续施工。6．高压旋喷施工技术参数地层参数各类土质层高压水压力MPa20流量L/min60~120压缩空气压力MPa0.6~0.8流量L/min1~3水泥浆压力MPa2水灰比1∶1~1∶1.54

6、提升速度cm/min8~12旋转速度r/min107．冲洗喷射施工完毕后，应把注浆管等机具设备冲洗干净，管内机内不得残存水泥浆，通常将浆液换成水，在地面上喷射，以便把泥浆泵、注浆管以及软管内的浆液全部排除。旋喷桩钻孔过程所产生的废浆经沉淀处理后，废水经处理后排入下水道，余碴堆至临时堆碴场。旋喷注浆产生的废浆，则排至废浆池硬化后及时外运。五、质量保证措施详《广州市珠江新城核心区市政交通项目基坑支护及土方工程（二标段）施工组织设计》。六、文明安全施工措施详《文明安全施工专项方案》。4