金属铸造工艺与折弯工艺的差别.ppt

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1、不同材质产品形态差异———金属产品和塑料产品的形态差异金属折弯工艺所谓折弯，就是在同一板材的正反面同时存在拉伸应力和压缩应力，工件内部发生压缩变形，外部发生拉伸变形随着形变量的逐步深入材料内部存在一个既不压缩也不拉伸的中立面。3种常见折弯方式：影响折弯工艺的五大属性金属铸造工艺金属铸造（metalcasting）是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛胚因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了时间．铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一金属铸造流程：金属铸造工艺包

2、括：①铸型（使液态金属成为固态铸件的容器）准备，铸型按所用材料可分为砂型、金属型、陶瓷型、泥型、石墨型等。②铸造金属的熔化与浇注，铸造金属（铸造合金）主要有铸铁、铸钢和铸造有色合金；③铸件处理和检验，铸件处理包括清除型芯和铸件表面异物、切除浇冒口、铲磨毛刺和披缝等凸出物以及热处理、整形、防锈处理和粗加工等。总结金属折弯工艺与铸造工艺的区别：①铸造工艺具有流动性，液态金属充满铸型的能力。而折弯工艺属于固体状态进行压力弯折不能实现特殊形态。②铸造工艺对于材料原料要求低降低了生产成本，而弯折工艺对于原料的拉伸性能要求高，不适合大批量生产。③铸造工艺属于制造工艺的基础工艺，但从

3、液态到固态体积收缩大,易产生缩孔等缺陷，又线性尺寸收缩大，影响铸件的最终尺寸精度。④铸造工艺中有的金属和合金在铸造过程中容易产生裂纹和偏析倾向。⑤折弯工艺中折弯过中板材存在折弯回弹，材料精加工误差较大。⑥铸造工艺对于模具材料耐热.稳定性要求较高但损耗不大，折弯工艺对于模具材料抗压，稳定性要求较高且模具与工件摩擦损耗较大。制作人：