G205国道污水提升泵站工程灌注桩施工方案.doc

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1、G205国道污水提升泵站工程钻孔灌注桩专项施工方案一、工程概况南京市江宁滨江开发区G205国道污水提升泵站位于江宁滨江开发区G205国道东侧，其主要功能为提升滨江经济开发区污水提升输送至污水处理厂处理。泵站规模按4万吨/日进行考虑，其集泵房、变配电、办公、休息于一体，建筑高度为12.8m。其由土建工程、市政管网工程、变电所部分、给排水部分构成。本合同段内桩基共有12根，均为F600直径，桩长19m，为配电用房基础桩。桩基为端承桩，要求入4~②层以下60厘米。二、钻孔灌注桩施工方法考虑到工程量较小，只安排一台钻机进场施工。1.准备工作(1).平整场地，测量定位。测量采用座标

2、定位，中线偏角法进行校核，墩台放样严格按各墩台控制桩号、几何尺寸及座标进行双控，以确保墩台位置的准确性。放样后，以管网综合图校核地下管网情况，以确定护筒埋设深度。(2).人工明挖法埋设钢护筒。护筒每节长1.5m，直径比桩径大20cm。根据地质情况下设1～3节，对距管网较近的桩基，护筒埋设至管网以下。护筒埋设好后校正孔位，周边用土回填密实，护筒口高出地面20cm左右。(3).挖制泥浆池，准备黄泥(粘土)，拌制泥浆，泥浆比重1.1～1.3，桩基完成后用泥浆泵将泥浆抽入罐车内运出处理，避免污染道路及附近水域，运距13～15公里。(4).安机就位。就位前要对钻机检修，钻机对正孔位

3、后垫稳加固，拉缆风绳。(5).安接水、电管线。(6).开钻前进行技术交底，技术人员书面通知各机组，交待该机所钻墩台桩号、孔径、孔深、钢筋笼种类、地面标高等。2.钻孔(1).开钻前在护筒内加入适量优质粘土进行造浆，并在钻进过程中随时补充，在护筒底部加小片石与粘土反复加固造壁。(2).孔内水位高于护筒脚0.5m以上，并低于护筒顶0.3m，孔内水位高于孔外地下水位0.7～1.0m。(3).钻进过程中根据地质情况定期抽碴，检查钢丝绳和钻头磨损情况，钻头磨损每边超过1.5cm时，即进行补焊。(4).做好钻进纪录，准确反映施钻情况。(5).及时采取岩样，判断地质情况，特别是接近岩层或

4、确已入岩后，每隔0.3～0.5m取一次样，对早露岩层及时报告监理工程师。(6).勤抽碴，使钻头经常冲击新鲜地层，并及时向孔内补水。(7).钻孔连续作业，一次成孔不中途停顿。(8).根据设计桩长及岩样双向控制，判断终孔位置。3.清孔(1).钻孔至设计标高经检查后及时清孔，灌注水下砼前，沉碴厚度不大于5cm。(2).用抽碴筒将泥浆取出，检查泥浆指标达到清孔标准。(3).清孔后要快速下钢筋笼、导管及准备水下混凝土浇灌，以免泥浆沉淀超过标准要求。(4).确保钢筋笼位置对中，防止偏斜，在钢筋笼外侧每3m左右按梅花型设置f16钢筋附耳，确保砼保护层厚度。在钢筋笼顶面用3根20mm园钢

5、作挂钩，护筒顶面用2根10号(h=100mm)槽钢作为过梁来悬吊钢筋笼，以免钢筋笼下沉。(5).灌注混凝土前用高压风吹孔，使沉淀物翻动，风压比孔底压力大0.5kg/cm2，并及时灌注水下砼。4.灌注水下砼(1).清孔吹孔并测得沉碴符合要求后，立即准备灌注砼。(2).逐节检查导管，保证不漏水，并作好每节长度记录。(3).砼配合比符合设计要求，坍落度控制在18～22cm之间。(4).在吹孔完后，要求导管和料斗中的砼量大于1m3，剪球后连续灌注，第一次灌注砼不少于5m3，并保证导管下口埋入砼1m以上。(5).作好记录，经常测量导管埋入深度，使埋入深度不大于6m，不小于1.0～1

6、.5m。三、质量保证措施施工人员按照现行有关施工规范要求，确保工程质量达到优良标准，并做到以下几点:(1).测量定位以座标控制和相对几何位置双向控制，并严格复核检查。(2).钢材、砂石、水泥进场，必须有产品合格证及试验报告方能使用。(3).起重工、钻机司机、电焊工等须持证上岗。(4).各机组记录员及时准备，记录钻孔地质情况和钻进进度，接近岩层标高1～2m时注意进尺变化，入岩后0.3～0.5m取样一次并填好岩样卡片。对终孔的孔深和岩样经技术人员检查后再通知甲方，经确认方可终孔。(5).清孔抽碴，一般尽量抽出，但不少于6桶，从清孔完毕至灌注混凝土之间时间不大于2小时，灌注砼前

7、吹孔，保证孔底沉碴厚度不大于5cm。(6).根据桩长决定钢筋笼节数，一般分1～2节，若一次成型的钢筋笼，则用吊机起吊直接放入孔内，若分二节入孔时，采用搭接接头，接头数量在同一截面不得超过钢筋根数的50%，并确保钢筋笼位置准确。(7).混凝土须有配合比设计报告及水泥、砂、石试验报告，坍落度控制在18～22cm内，严禁操作人员自行改变配合比和加水。(8).浇灌水下混凝土是关键工序，做好一切准备工作，保证一气呵成连续施工。导管埋入深度不大于6m，以防钢筋笼上浮；最小埋入深度不少于1m，以防断桩。(9).经大小应变试验合格后再进行承台