密闭式蒸汽冷凝水回收系统和高温冷凝水回收装置技术产品简介.docx

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1、密闭式蒸汽冷凝水回收系统和高温冷凝水回收装置技术产品简介辽宁省能源研究所国家蒸汽冷凝水回收技术研究推广中心�技术背景冷凝水含有蒸汽总热量的20～30%，而且品质优良，是相当可观的余热资源。但长期以来，我国很多企业的冷凝水回收率很低，造成热能和水资源的巨大浪费。其主要原因有两个方面：一方面，由于蒸汽疏水阀选型、安装有误以及疏水阀本身质量等问题，致使间接用汽设备无法正常疏水，或影响加热，或漏汽严重；另一方面，由于没有很好地解决高温冷凝水的泵送汽蚀问题，回收方法多采用开放式，闪蒸降温的损失十分严重。因此，要高效利用冷凝水，提高节能率，首先应尽量减少用汽设备的漏汽，其次应尽量将冷凝水及时地输送至

2、适合利用的场合。而这需要从系统和设备两方面来解决，即通过性能较好的设备组成密闭式冷凝水回收系统，使冷凝水在降温损失较小的情况得到利用。基于这一技术思想，辽宁省能源研究所借鉴国外先进经验，在国内首先研制出高温冷凝水回收装置，并建立了相应的密闭式冷凝水回收系统。该系统以喷射技术为核心，有效解决了高温冷凝水的泵送汽蚀问题。广泛的应用表明，节能效果十分明显。经过不断地开发完善，已形成了一种简单实用的密闭式冷凝水回收的新模式，成为目前冷凝水回收技术的主流。�系统构成密闭式冷凝水回收系统指的是冷凝水在回收利用的过程中不与大气接触的系统。一般来说，该系统处于高于大气压力的运行状态，因而明显体现出了优于

3、开放式回收系统的节能效果和综合效益。闪蒸损失的大大减少和冷凝水的及时输送，使冷凝水本身的热量得到比较充分的利用；冷凝水与空气的隔离状态使得水质保持较好的软化状态，并使得回水管道和附件减轻腐蚀；系统的可靠运行同时带来整个供热系统的平稳运行，既减少了热排放的环境污染，也减少了锅炉的负荷压力。蒸汽冷凝水经疏水阀疏放，利用疏水阀余压（背压）将冷凝水输送、汇集至集水罐；为保证系统的压力平衡，用压力调节阀控制闪蒸汽，少量超压的闪蒸汽引至软水箱等处吸收，或作为低压汽源再利用；冷凝水由回收装置直接输入锅炉或除氧器等处回收利用，冷凝水的去向选择由电磁阀1控制。由此可见，从工艺上来说，密闭式冷凝水回收系统总

4、体上由回收管网和回收泵站两部分组成。管网部分主要包含蒸汽疏水阀和回收管道；泵站部分主要包含集水罐、压力调节阀、回收装置、自力阀及必要的监控阀门和仪表等。管网部分的主要作用是在保证不影响用汽设备的加热工艺的前提下，阻止未冷凝放热的蒸汽直接排出，而将其中的冷凝水及时地疏出，并输送汇集至一定距离处；而泵站部分的主要作用则是将已集中的冷凝水及时地进一步输送至合适的利用处，同时对闪蒸汽进行控制和处理。�主要配置凝结水罐设计压力0.6MPa，可根据情况采用卧式或立式结构。高温凝结水回收装置是回收系统的核心设备，为解决普通离心泵输送高温冷凝水时的汽蚀问题而专门研制开发。由进口丹麦产格兰富多段离心泵和专

5、门研制的喷射器等部件组成，可连续回收和输送饱和状态下的高温凝结水。该装置把离心泵与液液喷射器巧妙地结合起来，在离心泵的进出口处设置喷射增压回路。将离心泵出口的部分高压水流引回作为喷射工作流，引射装置入口的冷凝水。两股温度相近、压力不同的流体相混合，并发生能量交换，使进入离心泵的高温水获得一定的动压，从而可以克服汽蚀现象，正常输送高至150℃的高温水。回收装置由电控部件实现自动启动，自动排汽，自动停止，自动加减量，无需专人操作，定期巡检即可。对于贵厂情况，可以在每个回收点安装回收装置两台（一用一备），水量大时也可自动同时泵水。单台流量可根据回水量选择，如2-8吨/小时。为适应不同企业、不同

6、工况的需要，现已开发出不同流量、不同扬程的多种系列装置。已广泛应用于密闭式冷凝水回收系统的大量实践中。自力式压力调节阀分别用于回收装置和凝结水罐的压力控制。浮球型双金属疏水阀是鉴于目前国内疏水阀产品无论在质量还是在技术性能等方面都存在不同程度的问题，结合密闭式回收系统的特殊需要而专门研制开发的。这种疏水阀把机械型疏水阀和热静力型疏水阀的特点结合起来，具有机械型的排量大、漏汽率低、寿命长、过冷度小、背压度高等优点，同时把热静力型疏水阀的排空气特点利用起来，使杠杆浮球的升降与双金属的热弯曲效应有机配合，共同完成阻汽疏水工作。�自动控制有一般继电器控制、可编程控制器控制、微机控制多种电控系统供

7、选择。以可编程控制器型电控系统为例：设置控制柜将差压变送器的模拟信2号送到LOGO可编程控制器控制水泵的启动或停止，集水罐水位过高/过低和集水罐压力过高报警等。该型号控制柜可以接受由差压变送器送过来的模拟信号1路、液位继电器检测水位电极的开关信号1（2）路、锅炉的水位控制信号X路，集水罐水位过高和过低报警2路，集水罐压力过高1路、报警试音、消音开关信号各1路；由LOGO可编程控制器控制水泵的启动或停止1（2）路、控制1（2）路排气报