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1、房建施工技术方案1资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。3.主体工程施工方案1、模板工程1)柱钢筋混凝土柱主要采用定型钢模板和组合模(用9合板与角钢定制),Φ48钢管抱箍,Φ48钢管外楞用Φ8铁丝进行拉接对其增强刚度。当柱、墙钢筋绑扎完毕隐蔽验收经过后,在柱、墙底部进行标高测量和找平,然后进行模板拼装。框架柱模板支撑做法如下:柱模扣件对拉螺栓内楞M12ф600外楞柱支模示意图2)墙剪力墙采用九胶板,内外楞及对拉螺杆间距等同柱,要求在洞口两侧,洞顶到洞顶以下300范围内留活模,必要时节点暗柱部2资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，
2、请联系本人改正或者删除。位、暗梁下同样留活模,以保证砼能浇捣密实。3)梁、板现浇梁、板中的模板采用定型钢摸板,板模板采用竹胶板,支柱采用Φ48钢管,内格栅采用60×80松枋,外格栅采用Φ48钢管。梁模板施工时先测定标高,铺设梁底板,根据楼层上弹出的梁线进行平面位置校正、固定。较浅的梁(450以内)支好侧模,而较深的梁先绑扎钢筋,再支侧模,然后支平台模板和柱、梁、板交接处的节点模。梁板模板支撑做法如下:对拉螺栓方木档方木档胶合板胶合板钢管统长方木档大楞斜撑3资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。4)楼梯模板楼梯底板采用九合板,踏步
3、侧板及挡板采用25mm厚木板。踏步面采用木板封闭以使混凝土浇捣后踏步尺寸准确,棱角分明。由于浇混凝土时将产生顶部模板的升力,因此,在施工时须附加对拉螺杆,将踏步顶板与底板拉结。使其变形得到控制。2、钢筋工程钢筋工程机械设备的选用:钢筋切断机(1台)钢筋弯曲机(1台)闪光对焊机(1台)电渣压力机(1台)钢筋调直机(1台)交流电焊机(1台)等。1)下料配料:a、钢筋因弯曲会使其长度发生变化,这一点在配料中值得注意,因此不能直接根据图纸中尺寸下料,必须了解对砼保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定,再根据图中尺寸正确计算其下料长度。钢筋下料长度计算方法如下:①、直钢
4、筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度②、弯起钢筋下料长度=直段长度+斜度长度-弯折量度差值+弯钩增加长度③、箍筋下料长度=直段长度+弯钩增加长度-弯折量度差值(或箍筋周长+箍筋调整值)钢筋弯曲调整值:45°弯曲为0.5d;60°弯折时的量度差值为0.854资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。d;90度弯曲为2d;135°弯曲为2.5d。钢筋弯钩增加长度一般是:半圆弯钩为6.25d,直弯钩为3.5d,斜弯钩为4.9d,对弯钩增加长度要根据具体条件,并满足设计要求。b、在配料计算时,必须严格执行保护层,计算准确箍筋尺寸,
5、保证构件断面,钢筋配置的细节问题没有明确时,原则上按抗震构造规范要求处理。c、钢筋配料应例行节约利用的原则,计算应填写配料单,下料制作依据配料单进行。d、配料时,尚要考虑施工需要的附加钢筋。2)成形加工:a、钢筋表面应洁净,油污、浮皮、铁锈等应在使用前清除干净,在焊接前,焊点处的铁锈应清除干净,除锈后留有麻点的钢筋不得随意使用。b、钢筋切断断口规整,不得有马蹄形或端头弯曲等现象,钢筋切断长度要求正确,其允许偏差为±10mm。c、钢筋弯曲成形,Ⅰ级钢筋末端弯钩的圆弧弯曲直径不应小于2.5d,平直部分长度按要求确定,不作要求时不宜小于3d;Ⅱ级钢筋末端弯
6、折时,弯曲直径不宜小于4d,平直部分长度按要求确定,弯起钢筋中部弯折处的弯曲直径不宜小于5d。e、质量要求:①钢筋成形形状正确,平面上没有翘曲不平现象;②钢筋弯曲点处不允许有裂纹,为此,钢筋弯曲时要避免弯来5资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。弯去的现象;③钢筋弯曲成形后的允许偏差:全长±10MM,弯起钢筋起弯点后位移20MM,弯起高度±5MM。箍筋边长±5MM;④质量员必须检验已下好的钢筋、箍筋尺寸,特别查明能否满足构造锚固长度。3)焊接a、闪光对焊质量要求:①接头处不得有横向裂纹;②与电极接触处的钢筋表面,不得有明显烧伤;
7、③接头处的弯折不得大于4°;④接头处的钢筋轴线位移不得大于0.1d,同时不大于2mm;⑤试拉与弯曲试验必须符合要求。b、电弧焊的质量要求:①焊缝表面平整,不得有较大的凹陷、焊瘤;②接头处不得有裂纹;③咬接深度不大于0.5MM,气孔和夹渣在2d长的焊缝表面上不大于2个,同时不大于6MM2;④焊缝长度:双面焊≥5d,单面焊≥10d,允许偏差-0.5d;焊缝高度≥0.5d焊缝宽度≥0.3d(或4mm),允许偏差-0.05d;焊缝宽度≥0.7d(或10mm),允许偏差0.1d;⑤接头处钢筋轴线位移允许偏差0.1d,同时不大于2MM,钢筋轴线弯折不大于4°;6
