煤炭化验室仪故障浅析

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1、煤炭化验室仪故障浅析结合工作实际，现介绍煤质化验室以下几种仪器的常见故障、产生的原因及解决办法。1电子天平1)接通电源后显示屏不亮：可能是保险丝损坏，应该更换保险丝。2)稳定性差：可能是天平室的温度太低，室温低电子天平不容易稳定。天平室的温度在l8℃以上为宜；应关闭门窗，保持天平室密闭状态；天平室应设在阴面房问，并使天平远离暖气；可能是天平预热时间不够，初次使用应预热4h以上，平常使用也应预热30min以上；可能是天平秤盘下面有异物与称尖或秤盘接触，清除里面的异物后再使用；由于天平的防风罩内的干燥剂引起湿度变化，并且空气干燥到一定程度易产生静电，因此容器要保持干燥，同时要求样品和容器要达到室

2、温；天平周围有强磁场或强干扰信号，应该将天平进行屏蔽处理。2马弗炉(灰挥测试仪)1)不升温：开启智能灰挥测试仪后，进入主界，按“开炉”键后，状态栏提示升温，但温度未有变。可能是加温电源的开关未合上，合上电源开关；可能是灰挥测试仪控制器内加温电源的瓷保险烧坏，打开灰挥测试仪控制器，检查是否有短路，排除后更换瓷保险；可能是灰挥测试仪控制器内可控硅损坏，更换可控硅；灰挥测试仪控制器与高温炉之间的加温电源电缆因接头处氧化、松动造成烧断，重新连接好灰挥测试仪控制器与高温炉之间的加温电源电缆；高温炉后盖内的接线柱氧化、松动而打火造成机壳内加温电源电缆烧断，打开高温炉后盖，更换接线柱，重新连接加温电源电缆

3、。2）按“电源”键无法启动灰挥测试仪，无提示音，无屏幕显示：灰挥测试仪控制器电源未接好，应重新接好电源；灰挥测试仪控制器电源保险烧坏。用万用表的电阻挡检查电源有无短路，若无短路现象，则更换保险；电源电压负荷能力差，表现为：启动智能灰挥测试仪进行加温后，电源电压下降至200V以下。重新选用良好的电源或者配套使用稳压器，电网电压偏低。使用稳压器稳压到220V；马弗炉的炉膛破损，更换炉膛；硅碳棒老化、损坏；更换硅炭棒。3）升温速度慢：可能是电源电压偏低，应使用稳压电源以达到测试要求。可能是炉丝老化，应更换新炉丝。3干燥箱1)不升温：仪表设定工作温度未调整好。仪表设定工作温度小于于环境温度值时，设备

4、不会工作，请调整好仪表设定工作温度；加热开关未开，请根据需要的工作温度选择并接通加热开关；电热丝接点接触不良或电热丝断，电热丝接触不良时请旋紧电热丝接点螺母，电热丝断则需更换电热丝；继电器(或接触器)触点接触不良，清洁继电器(或一接触器)的触点。传感器断路，接通传感器电路；仪表损坏，更换仪表。2)温度波动过大：环境温度变化过大，改善环境条件，避免环境温度变化过大。供电电压变化过大，采取稳压措施；仪表控制迟钝，修理或更换仪表。3）温度均匀度差：鼓风电机不转，排除鼓风电机电器回路故障；试品装载过密，试品应按说明书要求装载，保证热空气在工作室内的正常循环；热空气泄漏，调整门密封条在门槽内的高度至合

5、适位置；出风口调节不当，根据工作温度的高低及试品密度调节。4库仑定硫仪1)不升温：送样箱电源没有接好，检查后将电源接好；保险丝断了，接好保险丝；硅碳管断裂，重新更换硅碳管。2)系统升温太快：热电耦损坏，应更换；升温可控硅损坏，应更换。用万用表测量高温炉两极电压，即可判断(正常电压为110V到220V跳变)。3)升温速度慢：硅碳管老化，更换新的硅碳管；电源电压偏低，外接稳压设备，稳定电压。4)气路系统漏气：管路漏气：气管破裂或老化，应更换并正确连接；连接处松动，应拧紧；烟尘过滤器密封性差应检查过滤器盖是否拧紧；检查过滤器盖是否装有密封圈；检查密封圈与盖是否配合良好且无破损现象。电解池漏气：密封

6、圈的密封效果差，应更换。密封圈干燥，需要涂上少量的凡士林。电解池盖未拧紧，应拧紧。净化管处漏气应检查净化管密封橡胶圈破损，及时更换。净化管破损，应更换。5）气流量不稳定或流量达不到1000mldmin：气路系统漏气；气管打折；烟尘过滤器中脱脂棉堵塞，需更换；气管中有变色硅胶造成堵塞；电解液失效．重新配制电解液。6)测得结果偏低：气体流量不够，调节气体流量计，使气体流量符合要求；载气系统气密性不好，漏气，检查气密性，并排除故障；刚玉管断裂，更换刚玉管；裂解炉温度不够；送样不到位；载气通道堵塞，应及时清理载气通道；电解液失效(Ph<1)，应重新配制电解液。5自动量热仪1)点火失败：可能是氧弹未充

7、氧或充氧明显不足或未装入试样，检查氧弹情况，将以上故障排除。可能是点火丝未装好或氧弹的两根接点火丝的接线柱被氧化导致的接触不良，用砂布擦去接线柱的氧化层，重新接上点火丝即可；可能是点火丝与试样接触不好；可能是搅拌器不搅拌或搅拌效果差，检查搅拌器，清除搅拌器内的杂物；可能是试样热值太低，试样中加入苯甲酸；可能是外接电源电压出现大的波动，增加稳压器。如以上故障都不是，请厂家修理。2)氧弹漏气：各部件连接部分由于橡