压缩实验报告.doc

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1、实验报告（二）实验名称：低碳钢和铸铁的压缩实验实验目的：1、测定在压缩时低碳钢的屈服极限，及铸铁的强度极限。2、观察它们的破坏现象，并比较这两种材料受压时的特性，绘出外力和变形间的关系曲线（曲线）。实验设备和仪器：材料试验机、游标卡尺压缩试件：金属材料的压缩试件一般制成圆柱形，如图所示，并制定。实验原理：1、低碳钢低碳钢轴向压缩时会产生很大的横向变形，但由于试样两端面与试验机夹具间存在摩擦，约束了横向变形，故试样出现鼓胀。为了减少鼓胀效应的影响，通常在端面上涂上润滑剂。压缩过程中的弹性模量、屈服点与拉伸时相同。继续加载，试样

2、越压越扁，由于横截面上面积不断增大，试样抗压能力也随之提高，曲线继续上升，所以一般不发生压缩的破坏。因此不测抗压强度极限。2、铸铁由于变形很小，所以尽管有端面摩擦，鼓胀效应却并不明显，而是当盈利达到一定值后，试样在轴线大约成45°方向上发生断裂。将最高点所对应的压力值Fb除以原试样横截面面积A，即得铸铁的抗压强度=Fb/A。实验步骤：1、低碳钢的压缩实验试件准备：用游标卡尺测量试件的直径，在试件中部相互垂直的方向上测两次，求平均值。1）、试验机的准备：首先了解试验机的基本构造原理和操作方法，学习试验机的操作规程。选择合适的横

3、梁移动范围，然后将试件尽量准确地放在机器活动承垫中心上，开动机器，使横梁上压头落在万向头上，使试件承受轴向压力。2）、进行实验：开动机器，使试件缓慢均匀加载，低碳钢在压缩过程中产生屈服以前基本情况与拉伸时相同，载荷到达时，位移-负荷曲线变平缓，这说明材料产生了屈服，当载荷超过点后，塑性变形逐渐增加，试件横截面积逐渐明显地增大，试件最后被压成鼓形而不断裂，故只能测出产生流动时的载荷，由得出材料受压时的屈服极限而得不出受压时的强度极限。2、铸铁的压缩实验铸铁压缩与低碳钢的压缩实验方法相同，但铸铁受压时在很小的变形下即发生破坏，只

4、能测出，由得出材料强度极限。铸铁破坏时的裂缝约与轴线成角左右。实验结果及数据处理：（一）拉伸实验原始数据记录材料原始直径d/mm原始横截面积A/mm212平均低碳钢铸铁（二）低碳钢和铸铁的拉伸实验实报低碳钢铸铁实验资料整理结果ss=sb=试件形状简图试验前试件形状简图试验前试验后试验后F—ΔL曲线（打印）F—ΔL曲线（打印）