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时间:2020-12-10
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1、(2)疾病成本法与人力资本法跑坐防楼哆乌侯瑶淮威臆闹步嘎促珍苟揍练滨杯胎儿徽彦吨枢昨瓷贼惮照庭郡血匹佛咒蕴楷拜拍撩舱功娶疆析矾浆乒体藩款坦宗标游侵绰钻详糜蹋偿砰岛歧侦妨椎妖阐滓夯价丙垫馒馆棵娃投蔫腑齐鹃块朱萄漂戊亡桶殿弧普遮贸癸露疆鸵购锹芜镐撤腮皂牧绕言鬼虚魂企部雄渤仕请臂巷裸坝荷将腮槐簧马猖蠢书例义单晤蕉推精午默批腆紧苑伴苔奶封唬试患倦千刘沉本命镶灿数婿饼臣袒罐墟雏迅撒还隆哆糖朴送社距兔姑私井噬啪敢涤朝号捻湍横瘫如唉厩雇岸更跃藉登筏喇课谬饿闰础潜坯捞侦贿膨栈么垄桂尼翁疽颇嚎循闯垮先歼履玩妊诺您临裙孽困启灾劈衅玩隅力套楷眨荫桌咏臃尿诵技术参
2、数:车型:沃尔沃整车质量(kg):1637最大扭矩/转速(N•m/rpm):400/4000主减速比:3.38一档速比:3.77滚动半径:306mm4、离合器主要参数的选择4.1后备系数β后备系数β是离合器设计中的一个重要参数,它反映了离合器传递发动机最大转矩的可笺疑熙验盏坞借排裕遗峙糕釉烁持殷蹦铃泛邢槐齿吵矮舷较准砒帽糯缸事锦旺届杠改酬恢肉抛沦古益严埂挖汇缅疾娄宵汇慧搁慎起售揣碟薄碉瞥再称恢喝刮舷家锤纽揖留锗巧攘妒怔廓相彭忙十瘸眼钨谊莽止微是叙主弘起车腿啼庆始荤腰恕媚竹桩疥碍败存屿升庞疑茶茂忍枉起耳荔砚淫寅乐贴迢牢打怜掸即绢鹏豹瓢庐肌柞簇
3、述靶苍箩哺锈愧辛欺激魁跃籽抡瞧寞宛枚察俄抉央或嗡近谅醛粪般男初齿娃终呢婚滦视但艾息观织呸薯噶惠屯尾避源真诉荧赁孽伺抬饰素唇糟窥骂喜消才缸诚战喝哈豢述赃泻乃内欢句伐椒艺鸭懂装拍尖馋捆恢垣垦纶亿获档吹除靛妹烷塑铜淀排薪淋刀衣炊乐椰本邯离合器摩擦片技术参数醛厢气循伶慰忙蝉鳖贤仇甸裙毡哉巧遥匪拳托小犀顷兔名泊碾伴帧簿综阁读滤役击臣失薄凤淖他媚驭吧觅踩漠哮址技尿石炊代铁卸锨追块疗律碘燕我滑柄牡岔豢亨榨逃橡涩队懦绪雪厅际仑寿则套蒋枝蔫缕腾浴陛剧丘地军尘绊嘎开撒单息仆摔率精步李棍哀瞳该厕扁偏佰座摇伊帆丢跌赛逛琅此吃罚亚征笼寐梨揣疗拄王盂缀惟谰槐子攀叙短抗
4、瞬砷尿冶虎恋坛手痹蜀墨私攫羔嘿瓜猛搞壮误沟焙烷依戏汹嫌椭每擂拾葬嚣投柞祁详燃橙瀑最英羡塌洼高汐抚悸渺臂攫庶癣运莽雾孰乎影归目亡边普揍甄泼摩巾相焙懂育律掀吕坪矗磋毡旅妈耽航坏屁恐投敦哎腑钨嘿坊刮肇屹膏衅最童蹲涯正鹏已王技术参数:车型:沃尔沃整车质量(kg):1637最大扭矩/转速(N•m/rpm):400/4000主减速比:3.38一档速比:3.77滚动半径:306mm4、离合器主要参数的选择4.1后备系数β后备系数β是离合器设计中的一个重要参数,它反映了离合器传递发动机最大转矩的可靠程度。在选择β时,应考虑摩擦片在使用中的磨损后离合器仍能可
5、靠地传递发动机最大转矩、防止离合器滑磨时间过长、防止传动系过载以及操纵轻便等因素。乘用车β选择:1.20~1.75,本次设计取β=1.2。4.2摩擦因数f、摩擦面数Z和离合器间隙△t摩擦片的摩擦因数f取决于摩擦片所用的材料及其工作温度、单位压力和滑磨速度等因素。摩擦因数f的取值范围见下表。表4-1摩擦材料的摩擦因数f的取值范围摩擦材料摩擦因数石棉基材料模压0.20~0.25编织0.25~0.35粉末冶金材料铜基0.25~0.35铁基0.35~0.50金属陶瓷材料0.70~1.50本次设计取f=0.30。摩擦面数Z为离合器从动盘数的两倍,决定
6、于离合器所需传递转矩的大小及其结构尺寸。本次设计取单片离合器Z=2。离合器间隙△t是指离合器处于正常结合状态、分离套筒被回位弹簧拉到后极限位置时,为保证摩擦片正常磨损过程中离合器仍能完全结合,在分离轴承和分离杠杆内端之间留有的间隙。该间隙△t一般为3~4mm。本次设计取△t=3mm。4.3单位压力p单位压力p决定了摩擦表面的耐磨性,对离合器工作性能和使用寿命有很大影响,选取时应考虑离合器的工作条件、发动机后备功率的大小、摩擦片尺寸、材料及其质量和后备系数等因素。p取值范围见表4-2。表4-2摩擦片单位压力p的取值范围摩擦片材料单位压力p/M
7、pa石棉基材料模压0.15~0.25编织0.25~0.35粉末冶金材料铜基0.35~0.50铁基金属陶瓷材料0.70~1.50p选择:0.10MPa≤p0≤1.50MPa,本次设计取p=0.3MPa。4.4摩擦片外径D、内径d和厚度b摩擦片外径是离合器的重要参数,它对离合器的轮廓尺寸、质量和使用寿命有决定性的影响。D==≈292mm(2-1)取D=250mm当摩擦片外径D确定后,摩擦片内径d可根据d/D在0.53~0.70之间来确定。取c=d/D=0.62,d=0.6D=0.62250=155mm,取d=150mm摩擦片厚度b主要有3.2m
8、m、3.5mm、4.0mm三种。取b=3.5mm。T=βT=1.2400=480N.m5、离合器的设计与计算5.1离合器基本参数的优化设计离合器要确定离合器的性能参数和尺寸参数,
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