刀具磨损原理及耐磨设计.doc

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1、刀具磨损的主要原因有：1、刀具表面受到工件中硬组分的划伤，或者是刀具和切削之间瞬时焊接在一起然后又被切削打碎等过程造成的磨损。2、刀具和工件之间的粘着磨损。3、在切削刃形成氧化膜然后又剥落的氧化磨损。4、切削速度高时，由于高温，刀具软化而造成的回火磨损。对于高速钢刀具，当刀尖温度超过550℃时特别严重。5、刀尖温度高时，刀具材料扩散到切屑中造成的扩散磨损。6、由于刀尖负荷过大以及刃口热裂纹造成的崩刃等。刀具磨损主要发生在刀具表面，因此在刀具表面镀上一层硬度高、耐磨损、化学性能稳定、不易氧化、抗粘结性好、和基体附着牢固的镀层，对改善刀具的切削性能，提高刀具的耐用度效果明显。在许多耐磨损的应用中，

2、镀层的硬度极为重要。例如，对于磨粒磨损来说，要求镀层的硬度必须高于磨料颗粒的硬度。随着镀层硬度的增加，磨料损率明显下降，甚至硬度值稍有增加，效果就极为显著。