钢结构焊接中存在问题和其处理方法探究

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1、钢结构焊接中存在问题和其处理方法探究　　摘要在进行钢结构的焊接过程中，经常会因为焊接位置、外形以及尺寸等多种不同因素的影响，出现焊缝缺陷或者是焊件变形等一些问题。本文主要对钢结构在焊接过程中比较常见的一些问题的产生根源进行了阐述分析，同时结合自身的工作经验提出了相应的解决方法和预防措施，以便能够为钢结构的焊接质量提升提供更好的理论参考。关键字钢结构焊接；存在问题；处理方法中图分类号TG44文献标识码A文章编号1674-6708（2013）93-0053-02钢结构的焊接目前广泛的应用于煤矿机械、建筑等各个领域，在机械加工行业有着十分广泛的应用。目前在钢结构工件焊接的过程中一些问题严重的影响到

2、了焊件的加工质量。本文主要针对钢结构焊接中所存在的各种问题进行了总结分析，并提出了相应的预防措施，为提升焊接的质量奠定一定的基础。1钢结构焊接概述1.1焊接工艺的要点8钢结构焊接工艺主要有以下几个方面的要点需要注意。首先是确定好焊接的参数和焊丝的规格等，还要注意选择好比较合适的焊接方法。其实是在进行焊接的过程中药注意预热，另外要注意进行焊接的顺序。最后要做好焊接之后的处理。1.2钢结构在焊接过程的焊接方法目前钢结构链接使用最为主要的方法是焊连。同时在进行钢结构的使用和安装的各个领域之中，电弧焊的使用十分的广泛。在电弧焊的使用过程中又有着不同的焊接方法，比如半自动与自动CO2气体保护焊，手工焊

3、和埋弧自动焊等等。2钢结构焊接过程中的常见问题及其原因探讨2.1焊接出现变形2.1.1侧弯扭曲在实践中出现侧弯的原因是多方面的，主要有构建组在组装的过程中没有搭设好相应的平台，或者是加工构件组装的间隙没有设置均匀，也有在运输过程中因为起吊点的不准确而导致的侧弯。扭曲也是经常发生的一种焊接变形，扭曲产生的主要原因有节点角钢拼接的不够严密，间隙不够均匀，另外就是对于刚度比较差的一些构件，在进行构件的翻身加工的过程中没有进行相应的加固，或者是虽然进行了加固但平整的情况不良就开始焊接所导致的扭曲。2.1.2局部发生的变形8发生局部变形首先是因为构件自身有问题，比如构件的刚性过小而容易导致收缩，另外是

4、在进行加工操作的过程中所出现的人员操作问题。最后是因为应力集中释放时布置的不够均匀和焊接的放置不水平等一些所导致的焊接过程中的发生问题。2.2焊接过程中的缺陷2.2.1焊接缝隙尺寸不合要求导致焊接缝隙不合尺寸的主要原有有焊接的电流过小或者是过大，或者是运条的角度和速度不当，以及构件的焊条边缘切割不平等，这些都是产生焊接缝隙尺寸不合要求的主要原因。2.2.2气孔气孔也是焊接缺陷的重要表现，导致发生气孔的原因有焊接部位没有清洁干净，焊条没有依据规定进行烘干，另外在进行气保焊的使用过程中气流不合适也是十分重要的原因。2.2.3裂纹导致裂纹除了焊条自身质量存在严重问题之外，还有定位点的准确选择，如果

5、构件上的定位点的设置比较少或者是测量过程中零件本身就存在着一些比较大的误差，则会在组装时发生难以组装的状况。另外对于那些本身厚度比较大的构件，如果没有进行预热的情况下再进行焊接也很容易发生开裂的情况。2.2.4夹渣8夹渣主要是焊接的过程中冶金反应的产物，导致夹渣的原因主要有焊层形状不良、对坡口角度的设计方面不当。在电流比较小的情况下，焊速过快也很有可能会造成焊渣难以浮起。2.2.5焊瘤焊瘤是主要是因为产生了比较多的融化金属流到了焊缝的周边没有溶化的母材之上的一种现象，焊流经常会有夹渣或者是未溶合的的状况产生，一般在衡晗、仰焊和立焊中比较常见。焊瘤的产生主要是和操作的不熟练以及运条的方法不恰当

6、有着一定关系，另外焊缝的间隙比较大也是导致焊瘤的重要原因。2.2.6未焊接母材之间存在着局部没有融合的现象，产生的原因主要有坡口的设计不良、间隙较小，或者是焊丝的角度不够正确，电流过小电弧过长也是导致未焊接的重要原因。3钢结构焊接中存在的问题的预防措施探讨3.1对于焊接变形的处理方法和预防措施研究3.1.1侧弯扭曲的处理方法和预防措施分析8在进行焊接之前要采取挂线监察平台对水平性进行检查，同时在构件的运输与退房的过程中应当保持受力的一致，不要发生侧向产生大应力的情况。对于扭曲的预防则是在进行下料之前对于各个节点进行必要的放样，依据放样的相关的尺寸来开展下料工作。另外再进行拼台的拼装过程中，应

7、当保持基准面的水平。当侧弯已经发生的时候的，可以使用火焰法在侧面的地方使用三角加热的方法的进行矫正，或者辅助使用千斤顶进行必要的矫正。如果扭曲已经发生，采取火焰烘烤结合千斤顶相互的结合的方法能够进行矫正，如果扭曲较为严重，则可以使用火焰将主焊缝打开，通过翼板进行分别矫正之后再进行焊接矫正。3.1.2局部变形的处理方法和预防措施在进行设计的时候就要尽力保证加工构件的各个部分的焊缝布置均匀和刚度良好。另外要采取比