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1、论高层建筑混凝土施工技术 摘要:高层建筑混凝土施工的技术难度相应较大，为了更好的控制工程施工质量，预防质量性的隐患和提高使用的安全性，作者阐述目前建筑混凝土施工存在的问题，结合实际工程案例分析了混凝土施工技术的要点，提出混凝土施工过程中技术控制和质量保证措施。关键词:高层建筑;混凝土施工技术措施中图分类号：TU97文献标识码：A文章编号：1目前建筑混凝土施工存在问题建筑施工企业为了方便运输、拌合混凝土,多采用商品混凝土进行现场施工。长时间、长距离的运输已拌合的混凝土势必会导致水灰比变大,混凝土变稀等情况发生,难以保证混凝土正常的质量。如果现场拌合混凝土材料中的粗集料和细集料自身含泥
2、量过大而未进行冲洗或冲洗不彻底会导致拌合混凝土强度降低不合标准。粗集料的级配系数不合理,混凝土中水、水泥、砂、石的配料比例不准确,极有可能因水泥浆的不足而导致现浇混凝土构件出现蜂窝麻面的情况,混凝土结构强度大打折扣,质量出现问题。2某工程建筑物结构类型为钢筋砼框剪结构,基础采用人工挖孔桩,主楼钢筋混凝土筏形基础承台板厚3.00m,平面44.8m×44.8m,承台混凝土量为75876.26m3。地下车库承台板厚1.00m,混凝土量为2136m3,承台混凝土强度等级为C45,抗渗等级S6。2.1选择砼原材料为保证大体积砼的施工质量,原材料的选择极为重要,对进场材料要选择,符合各项规范要求
3、方可使用。水泥:选用525#普通硅酸盐水泥并适当掺加粉煤灰。根据大体积砼的特点,砼的强度等级一般为高标号砼,为了降低水泥的水化热,在满足砼质量要求的条件下,适当外掺粉煤灰,同时还可以减少水泥用量,并延迟水化热高峰期的到来,有利于砼的强度增长,避免温度应力过大而产生裂缝。碎石:选用级配较好的花岗岩碎石,粒径为10～30mm,含泥量不得大于1%,且不得含有有机杂质。砂:选用级配较好的中粗砂,含泥量不得超过2%,通过0.315mm筛孔的砂不少于15%。外加剂:选用具有缓凝系减水剂和膨胀剂,从而降低水灰比。2.2混凝土施工方案(1)为保证相邻已有建筑安全,先施工群楼、车库基础,后施工主楼基础
4、,这种承台施工的顺序由浅到深,降低了裙楼、车库的基坑降水费用。(2)主楼3.00m厚承台设计时,采用“水平分成间隙”施工方法,分两层进行浇筑,间隔时间7d以上,分层厚度各1.5m,抗缩钢筋网设置在下层1.5m7的上表面。在工期允许的情况下,这种施工方法可降低内部最高温升、减少人力、材料及机械设备的投入。(3)砼的布料方式,砼的布料均采用砼输送泵布料,基坑两侧采用溜槽配合施工。浇筑时,应在浇筑点2～3m的范围内水平移动布料,砼的分层厚度控制在300～500mm内,按1:6～1:10的坡度分层浇筑。(4)砼的振捣,砼的振捣采用插入式振动棒进行振捣。每作业面分前中后三排振捣砼,边浇筑边成型
5、及抹平底版表面、标高、厚度采用水准仪定点测平振动棒插入的间距为400mm,振捣棒的操作要做到“快插慢拔,直上直下”。砼的振捣顺序为从浇筑的底层开始逐层上移,以保证分层砼之间的实际情况,在每个浇筑层的上、下部布置三道振动棒。每一道布置在砼卸料点,主要解决上部的振实;第二道布置在中间,第三道布置在坡角处,振捣下部砼,使之自然流淌成坡度,然后全面振捣。(5)砼的泌水及浮浆处理,由于砼采取分层浇筑,砼的上下层施工间隔时间较长,且砼的坍落度较大,其内在自由水较多,故各浇筑层易产生泌水层。在砼的浇筑过程中,应先在未浇筑的一边设置集水坑。(6)砼的表面处理,因砼表面水泥浆较厚,在浇筑后2～3小时,
6、按标高初步用长刮尺刮平,然后用木槎反复搓压数遍,使其表面密实平整,在砼初凝前再用铁槎板压光。7(7)混凝土的温度控制,在砼浇筑后,要及时做好砼的保温保湿养护,缓慢降温,规定合理的拆模时间,充分发挥徐变特性,减低温度应力。(8)混凝土的养护,为防止砼内外温差过大,造成温度应力大于同期砼抗拉强度而产生裂缝,决定采用覆盖和蓄水两种方法同时进行砼的养护,保温覆盖的方法是:在砼浇筑约4小时后,先在板面覆盖一层塑料薄膜,然后再铺2～3层麻袋进行保温,蓄水深度约100mm。3混凝土强度等级不同的处理3.1与基础的相接柱与独立基础或底板不同强度混凝土的交接面,一般设在基础或底板的上表面,与混凝土施工
7、缝相重合,以方便施工。若为独立基础,亦可设在梯形截面的变截面处。柱与独立基础或底板不同强度等级混凝土的交接面,也可设在柱外距离柱为柱宽的截面处,深度至底板或基础底部。3.2柱与梁相接柱与梁相接的节点核心区受力非常复杂,且施工缝常留置在该区的上部及下部,若不同强度等级的混凝土在此处理不好,可能留下隐患。柱与梁不同强度等级的混凝土交接面设在距离柱为梁高的梁上。在与梁下皮等高的柱的施工缝上继续浇筑混凝土时,浇筑与柱等强度的混凝土至板下平面,混凝土也随同浇至柱相邻
