金属的塑性变形与再结晶.docx

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1、第二章金属的塑性变形与再结晶一、名词解释滑移、滑移系、滑移线、滑移带、孪生；软位向、硬位向；回复、再结晶；织构、加工硬化。二、判断是非1.金属晶体的滑移是在正应力作用下产生的。2.经塑性变形后，金属的晶粒变细，故金属的强度、硬度升高。3.室温下铜的塑性比铁好，这是因为铜的滑移系比铁的多。4.冷变形金属在再结晶过程中会改变其晶体结构。5.用冷拉紫铜管制造输油管，在冷弯以前应进行去应力退火，以降低硬度、提高塑性，防止弯曲裂纹产生。6.热加工纤维组织（流线）可以通过热处理方法给予消除。7.铸件、锻件、冲压件都可以通过再结晶退火，来消除加工硬化，降低硬度。8

2、.材料的弹性模量Ｅ愈大，则材料的塑性愈好。三、填空1.常见的金属的塑性变形方式有（）和（）两种类型。2.铜的多晶体要比单晶体的塑性变形抗力（），这是由于多晶体的（）和（）阻碍位错运动造成的。3.金属的晶粒愈细小，则金属的强度、硬度愈（）、塑性韧性愈（），这种现象称为（）强化。金属随塑性变形程度的增加，其强度、硬度（），塑性、韧性（），这种现象称为（）。金属经塑性变形以后，金属的晶粒（），亚晶粒（），位错（）。4.金属晶体的滑移是通过（）运动来实现的，而不是晶体一部分相对另一部分的刚性滑动，因此实际临界（）应力值很小。5.纯金属结晶后进一步强化的唯一方

3、法是依靠（）来实现的，降低纯金属强度的工艺方法通常采用（）。6.塑性金属材料制造的零件，在工作过程中一旦过载，零件不会立即断裂而是发生（），使强度（）。7.多晶体金属经过大量塑性变形后，各晶粒的晶格某些位向趋向一致，这种结构称为（），此时金属呈现明显的（）性，这种结构用热处理（）消除。金属再结晶后的晶粒大小与（）和（）有关。工业金属不能在（）变形度进行变形，否则再结晶后的晶粒（），使机械性能（）。8.铸钢锭经过热轧后，粗大的晶粒会（），缩松、气孔等缺陷会（），并且还会出现（）组织。9.用热轧圆钢通过锻造生产零件毛坯，应力求使流线与零件所受最大拉应力方

4、向（），与切应力或冲击力方向（）。加工硬化在工业应用中的有利方面是（）、（）和（）；特别是对（）材料更为重要。铸态组织，经热加工后，（）、（）及（）等得到改善。10.金属热加工纤维组织是（）呈纤维状，此种组织的机械性能呈现（）。钢的锻造温度高于（）温度，故属于（）加工。11.材料的弹性模量愈高，其刚度愈（）。刚度（）通过热处理改变；材料一定时，可通过（）和（）的方法来提高零件的刚度。12.四、单项选择11.具有面心立方晶格的金属塑性变形能力比体心立方晶格的大，其原因是（）。CA，滑移系多B，滑移面多C，滑移方向多D，滑移面和方向都多2.欲使冷变形金属

5、的硬度降低、塑性提高，应进行（）。A，去应力退火B，再结晶退火C，完全退火D，重结晶退火3.实测的晶体滑移需要的临界分切应力值比理论计算的小，这说明晶体滑移机制是（）。A，滑移面的刚性移动B，位错在滑移面上运动C，空位、间隙原子迁移D，晶界迁移4.经塑性变形后金属的强度、硬度升高，这主要是由于（）造成的。A，位错密度提高B，晶体结构改变C，晶粒细化D，出现纤维组织5.用金属板冲压杯状零件，出现明显的“制耳”现象，这说明金属板中存在着（）。A，形变织构B，位错密度太高C，过多的亚晶粒D，流线（纤维组织）6.已知钨的熔点为3380℃，在1000℃对其进行

6、压力加工，该加工（）。A，属于热加工B，属于冷加工C，不是热加工或冷加工D，无法确定7.晶体滑移总是沿着（）晶面和晶向进行。A，原子密度最大的B，与外力成45度的C，任意的D，原子密度最小的8.为了提高零件的机械性能，通常将热轧圆钢中的流线（纤维组织）通过（）。A，热处理消除B，切削来切断C，锻造使其分布合理D，锻造来消除9.疲劳强度是表示材料抵抗（）破坏的能力。A，冲击力B，交变应力C，压力D，内应力10.为满足钢材切削加工要求，一般要将其硬度范围处理到（）左右。A，200HBS（200HB）B，35HRCC，30HRBD，60HRA11.HRC硬

7、度值是以（）来衡量。A，压痕深度B，压痕上的平均应力C，压痕面积D，压力2