n5103机巷穿层防突措施11.21

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1、南川区大兴公司新世纪煤矿煤巷掘进防突措施工作面名称：　　　N5103机巷　　　编制：　　　　　　　　通防副总：　　　　　　　　　机电副矿长：　　　　　采煤副矿长：　　　　　安全副矿长：　　　　　生产副矿长：　　　　　总工程师：　　　　　矿长：　　　　　　　　　　　　编制时间：2012年1月3日23南川区大兴公司新世纪煤矿N5103机巷掘进工作面综合防突措施一、巷道的基本概况1、位置N5103采煤工作面机巷位于矿井北翼Ⅻ勘探线以北150m至470m段的+60m水平运输大巷上方，机巷标高为+58m水平，走向总长320m。（附：巷道位置关系图）。2、煤系本煤层为二叠纪龙潭组K1煤层

2、，煤系地层厚约101m，含煤6层，可采煤层只有一层为K1煤层，煤层平均厚度约1.5m，煤层平均倾角40°。3、地质构造根据煤层底板等高线图、瓦斯地质图和已揭露的巷道情况来看，该段煤层无大的地质构造。4、主要瓦斯参数根据重庆煤科院对我矿K1煤层抽放钻孔（排放）抽放半径现场考察结果：Φ42mm钻孔的有效排放半径为0.5m，Φ89mm钻孔的有效排放半径为0.85m。当有效抽放时间为14天时，有效抽放半径为2m；当抽放时间为27天时，有效抽放半径为3m；当抽放时间为45天时，有效抽放半径为4m，属于可抽放煤层。百米钻孔初始瓦斯抽放量为0.083m3/min·hm；衰减系数为-0.00

3、22d-1；煤层透气性系数为19.4380m2/MPa2·d。宏能瓦斯检测技术公司在我矿+60m水平运输大巷测得原始瓦斯含量为13.74m³/t。　5、抽放钻孔参数确定根据重庆煤科院对我矿K1煤层抽放钻孔抽放半径现场考察结果，Φ65mm钻孔当抽放时间为27天时，有效抽放半径为3m；当抽放时间为45天时，有效抽放半径为4m。本措施取Φ65mm钻孔有效抽放半径为3m。6、煤层巷道参数作业规程设计：巷道上宽1.6m，下宽2.4m，巷高2m，净断面4m2。二、区域综合防突措施根据《防治煤与瓦斯突出规定》和《煤矿安全规程》，坚持区域防突措施先行，局部防突措施补充的原则。采掘工作做到不掘

4、突出头、不采突出面。区域防突工作应当做到应抽尽抽、效果达标。23（一）、区域分类及综合防突措施基本程序和要求1、根据该水平原始瓦斯含量测定结果（13.74m³/t），该工作面所在区域属突出危险区，所以必须采取区域防突措施并进行区域措施效果检验。经效果检验仍为突出危险区时，必须继续进行或补充实施区域防突措施。2、经区域措施效果检验后为无突出危险区后，进行掘进作业时，必须采用工作面连续预测方法进行区域验证。3、我矿属单一煤层开采，不具备开采保护层的条件，故对本区域采用底板抽放巷穿层预抽煤层瓦斯的区域防突措施，并进行区域措施效果检验。（二）区域突出危险性预测：根据该水平原始瓦斯含量

5、测定结果（13.74m³/t），该区域为突出危险区；N5103机巷工作面必需实施相关的防治煤与瓦斯突出的措施并进行管理。（三）区域防突措施。1、措施名称：穿层钻孔预抽煤巷条带瓦斯。2、钻具及工艺：采用ZDY-1250型煤矿用液压钻机，配套φ50mm钻杆和φ65mm金刚厂钻头，高静压水打孔排粉。3、穿层预抽钻孔布置突钻孔布置:在本巷道底板中的N+60m全岩运输巷中向上布置穿层钻孔，每组设计7个穿层钻孔。4、钻孔控制范围：巷道煤层上帮轮廓线外20m，煤层下帮轮廓线外10m。钻孔布置图和参数见附表。5、封孔工艺：a．封孔工艺为1：2水泥沙浆机械封孔，选用聚氯乙稀抗静电塑料管，抽放管

6、长度为6m，返浆管长度为5m，注浆管长度为1.5m，保证封孔长度为5m。b.封孔时，先将抽放管、返浆管和注浆管固定，然后将1：2水泥沙浆通过KFB注浆机（1.2Mpa:8-10L/min：2.2KW）和注浆管注入钻孔，直到防浆管返浆为止，24小时后开始接抽。6、抽放方法及抽放管路系统：采用地面固定抽放泵抽放，抽放泵型号为2BEA-235水环式真空泵。采用抗静电PE管或无缝钢管作为抽放管，主管（回风井、南北翼总回风巷）直径200mm，干管（南北翼采区回风上、下山）直径159mm,支管（采区巷道）直径108mm，孔口管直径50mm。抽放瓦斯经地面抽放泵排空管排至大气。237、抽放

7、瓦斯计量：实行单孔计量，采用WGC瓦斯管道抽放参数测定仪或皮托管进行测流计量，测定内容包括大气压力、负压、压差、瓦斯浓度、温度等参数。做好抽放参数的计算、填牌板、报表等。抽放瓦斯计量必须由专职测流人员每10天进行一次测流和观察残余瓦斯压力值。单孔的孔口负压不得小于13KPa，当预抽瓦斯浓度低于30%时，应当采取改进封孔措施，以提高封孔质量。（四）区域措施效果检验：1、根据N5103机巷穿层抽放抽放情况进行评价，但每次评价走向长度不得少于50m，每次评价并预留20m的安全屏障。2、方法：采取直接测定残余瓦