最新室内抹灰技术交底.doc

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1、（一）施工员应根据设计要求、工程情况、基层条件及施工条件等向施工班主进行技术交底，如：施工工艺要求、质量保证措施等。（二）完成结构验收和整改，验收工作应包括：（1）检查砖石、混凝土基层表面的灰尘、油污、析盐、泛碱等是否清除干净。一般对油污可先用5%～10%浓度的火碱（氢氧化钠）水清洗，然后再用水清洗，对析盐、泛碱的基层可用3%草酸溶液清洗。（2）混凝土基层表面局部凸出明显处是否适当凿平。（3）施工孔洞是否按规范要求堵塞密实。（三）施工单位按工序要求做好抹灰样板或样板间，经设计、监理及工程部验收合格后，

2、才能进入大面积施工。（四）检查原材料试验及试配，检查内容包括：（1）水泥的品种、标号、存放等应符合要求，并对水泥的凝结时间和安定性进行复验。（2）石灰的细度、熟化时间应符合要求，常温下一般抹灰用的石灰膏熟化时间不少于15天；罩面用的石灰熟化时间不应少于30天，磨细石灰粉的熟化时间也不应少于3天。（3）砂的细度模数应符合要求，宜采用中砂，并且颗粒坚硬清洁，使用前须过筛，不得含有粘土、草根等杂物。（4）外掺剂应有合格证、产品使用说明书及有效质量保证资料等。（5）麻刀、纸筋等的浸泡、掺和应符合要求。（6）石

3、膏、建筑胶水、玻璃纤维、膨胀蛭石等材料质量要求符合相应的规范要求。（五）配合工种检查（1）门窗框应安装完毕，并符合要求，木门窗框与墙交接处是否用砂浆分层填嵌密实、牢固，铝合金（或塑钢）门窗框与墙交接处是否用发泡剂或按设计及规范规定填嵌密实、牢固，并对门窗采取了保护措施。（2）各种预埋件、预留洞是否齐全，位置是否正确。（3）水、电管线、抱箍、支架、箱体等是否安装完毕，水、暖管道是否做好压力试验等。二.施工过程（一）基层应清理干净并充分润湿（1）基层按要求清理干净后，根据不同材质的基层、不同施工季节、气候

4、及室内操作环境确定基层浇水，一般砖墙基层浇水两遍，砖面渗水深度约8～10mm，加气混凝土基层应提前两天浇水，每天两遍以上，渗水深度约8～10mm，混凝土基层抹灰前润水可少一些，对新型砌体材料基层润湿应按相关规程处理。（2）对局部松动、不坚实或脱落部位进行清理，对光滑混凝土表面应采取增加粘结力的措施，如涂刷界面剂、凿毛、划浆等处理措施并符合要求。（二）成品保护抹灰前应对门、窗、水、电管道、管线、开关盒等做好成品保护工作，以免在抹灰施工过程中对其破坏或污染。（三）灰饼、冲筋、护角施工根据基层表面平整度及设

5、计和规范要求确定灰饼、冲筋的厚度，一般宜控制在15mm～25mm之间，不应大于35mm，室内墙面、柱面和门洞口的阳角一般采用1：2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。（四）抹灰施工（1）厨房、卫生间等有防水、防潮要求的墙面抹灰一般应采用水泥砂浆，可掺适量能提高砂浆防渗、防裂性能且无毒、无污染、耐久性好的外加剂，推荐使用VC-微晶水泥外加剂或杜拉纤维等；厨房、卫生间顶棚及其他房间抹灰一般可采用混合砂浆，基层材料为加气混凝土时，可采用石膏砂浆。（2）抹灰用砂浆应有良好的和易性和

6、一定的粘结强度，砂浆稠度一般控制如下：底层抹灰砂浆为100～120mm；中层抹灰砂浆为70～80mm；面层抹灰砂浆为100mm。（3）抹灰应从上到下、从外到内分层进行，各层抹灰厚度应符合规范要求，一般中级抹灰每层厚度应为7-9mm，总厚度墙面一般不大于20mm，顶棚不大于15mm，当混凝土结构层表面较平整时，可采用直接批刮腻子，抹灰总厚度大于或等于35mm时，应与设计协商采取相应措施。（4）一般须待前一层抹灰层凝固后（七八成干），再抹后一层。（5）抹灰层应做到“内硬外软”，一般混凝土、砖墙面底层砂浆强

7、度不高于基层墙体强度，中层砂浆强度不高于底层砂浆强度。（6）为防止不同材料基体（如砖石与混凝土）交接处开裂，应增设加强网（如金属网或纤维布），并固定牢固，与各基体的搭接宽度不应少于100mm。（7）砂浆应按配合比进行计量，尽量做到随伴随用，停滞时间不得超过初凝，一般气温在20～30℃时，水泥砂浆和混合砂浆应分别在拌合后3h和4h内用完，当气温高于30℃时，应分别在拌合后2h和3h内用完。（8）腰线、窗台等应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽。（五）面层施工（1）纸筋（麻刀）灰罩面，待底子灰五六成干后进

8、行，应由阴、阳角处开始，先竖向（或横向）薄薄刮一遍底，再横向（或竖向）抹第二遍找平，总厚度约2mm；阴、阳角分别用阳角抹子和阴角抹子如捋光，墙面再用铁抹子压一遍，然后顺抹子纹压光。（2）水泥砂浆抹面，一般用1：2～1：2.5水泥砂浆，待抹完底子灰后第二天进行，先薄薄抹一层，跟着抹第二遍（总厚度约5～7mm），用刮杆刮平，木抹子槎平，然后用钢皮抹子揉实压光。（3）新型墙体材料面层施工除按以上传统工艺之外，可根据具体情况以产品说明书为参照进行施工。三、质量验