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时间:2020-12-04
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1、柳州五菱汽车工业有限公司安全生产标准化自评检查表专业:机械探伤设备(磁粉探伤)考评检查表部门: NO.232-1序号考评项目考评要点考评方法应得分实得分问题说明1行程探头行程探头应有可靠的自锁与联锁,确保通电磁后不造成对人体的伤害。一处不合格扣该项目应得分值12制动器机体与绕线外壳的“绝缘”良好,PE线接线正确可靠。0.753油管连接油箱、油管连接可靠无渗漏现象。0.75计分方法及结果合计2.5计分方法:实得分=2.5-(不合格台数÷评价总数)×0.075×100-(各台、处因不
2、规范的扣分之和)评审组会签:起重设备考评检查表部门: NO.233序号考评项目考评要点考评方法应得分实得分问题说明1钢丝绳1)末端压板应≥2个或用楔块固定在卷筒等构件上,当取物装置处于最低位置时,钢丝绳在卷筒上的缠绕圈数除固定绳尾的外不少于2圈。2)在一个捻节距内断丝数不超过总丝数的10%。3)表面磨损量或锈蚀量不超过原丝径的40%。4)无扭结、死角、硬弯、塑性变形、麻芯脱出等严重变形。一处不符,即判该台设备不合格32△2滑轮与护罩1)光洁平滑,转动灵活,无损伤钢丝绳的缺陷。2)
3、轮槽不均匀磨损达3mm,轮槽壁厚磨损达原壁厚的20%,轮槽底部直径减小量达钢丝绳直径的50%及出现其它损害钢丝绳的缺陷。当出现以上情况之一,轮槽报废。3)防止钢丝绳跳出轮槽的滑轮护罩等装置安装牢靠,无损坏或明显变形。同下注有△条款要求3吊钩等取物装置1)吊钩不许铸造、焊补,转动灵活,固定螺母的定位螺栓、开口销等紧固件牢固。2)吊钩需要有防脱钩的保险装置。3)危险断面磨损<原尺寸的10%。4)开口度比原尺寸增加量<15%,扭转变形<10°。5)板钩衬套磨损<原尺寸50%,心轴磨损<原尺寸5%。一处不符,即判
4、该台设备不合格4制动器1)制动器松开时,闸瓦与制动轮各处间隙基本相等,制动带最大开度(单侧)<1mm。2)杠杆、拉杆、制动臂或套板等零件无裂纹,弹簧无塑性变形。3)制动力矩适宜,大车制动距离双梁起重机约为6-11m,单梁起重机为2-6m;小车约为0.5-5m,起升机构的距离s=[1/80(重级)、1/100(中级)、1/120(轻级)]×起升速度,约为20-100mm。4)制动轮表面光滑,轮缘磨损<40%;制动带磨擦片厚度磨损<原尺寸50%。5)铆钉埋头深度2mm以上;与制动轮接触面积理论接触面积70%。
5、5限位与联锁保护装置1)各开关齐全,设计合理,安装牢固,灵敏可靠。2)上升极限距离,电葫芦>0.3m,双梁起重机>0.5m;同轨道的两大车相距0.5米应切断电源。3)大车轨道终端的限位撞尺,保证起重机在距极限端0.5-3m时切断电源。6急停开关1)急停开关应接触良好,动作可靠,操作方便。缓冲器和终端止挡1)缓冲器应与速度匹配,具有良好的吸收能量,减少冲击性能,同端缓冲器止挡接触误差≤50mm。2)止挡器应能承受住起重机满负荷运行时冲击能力。序号考评项目考评要点考评方法应得分实得分问题说明△7信号与照明1)
6、音响安装牢固,音响清晰,音量适度,开关灵敏可靠;电源用24V或36V。2)指示信号齐全,设置安装规范。3)照明电压符合要求,照度≥30Lx,灯罩便于更换灯泡。4)线路和动力线路分开。注有△条款不规范或不够完善,每台(处)从总分扣0.5分,最多不超过总分的20%32△8PE及电器设备1)轨道重复接地并有跨接线,连接规范。2)设备与线路安装规范,保护装置齐全,工作灵敏可靠。9罩、盖、栏板1)有伤人可能的活动部件设置护盖应规范。2)防护栏符合国标要求。3)走道板防滑,采用≥4mm的花纹钢板,无预留孔。4)滑线护
7、板防护完善,双层起重机下层全设。5)扫轨板间隙小于10mm。一处不符,即判该台设备不合格10露天起重机防雨罩、夹轨钳1)防雨罩密闭,强度足够。2)夹轨钳操作方便,夹持牢固。3)锚定装置设置牢固,操作方便。△11安全标志消防器材1)标志醒目,符合安全色要求;2)消防器材适应扑救电器着火,在有效期内,放置牢固,使用方便。同上注有△条款要求12吊索具1)管理制度齐全,定点摆放,专人管理。2)报废或不合格的,不准在现场存放。一处不符,即判该台设备不合格计分方法及结果合计32计分方法:实得分=32-(不合格台数÷评
8、价总数)×0.78×100-(各台、处因不规范的扣分之和)评审组会签:金属切削机床考评检查表部门: NO.234序号考评项目考评要点考评方法应得分实得分问题说明△1防护罩、盖、栏1)防护罩、盖、栏等应齐全、完好、可靠,无损坏、无松动。2)栏、梯台应符合GB4053-83标准。同下注有△条款要求262防止夹、卡具松脱装置1)连接完好,易松脱位置应有防松脱措施。2)锁紧手柄齐全有效,夹卡刀具螺钉齐全,无滑
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