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时间:2020-11-28
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1、阀门维护保养培训第四部分10-90注脂泵使用一、10-90注脂泵使用方法二、10-90注脂泵图例三、10-90注脂泵使用安全注意事项第五部分气液联动执行机构一、SHAFER执行机构的基本组成二、SHAFER执行机构的功能三、SHAFER执行机构的工作原理四、SHAFER执行机构的维护保养五、执行机构在操作和维护中的注意事项六、常见故障及处理方法第六部分ROTORK电动头一、一般规定二、常规维修的主要内容三、常见故障及处理方法分离设备第一部分球阀的维护保养一、球阀的构成球阀主要由阀体、球体、阀座、阀杆
2、、密封装置、传动装置等构成。二、球阀的类型两片式球阀顶装式球阀全焊接式三片式浮动球两片式球阀顶装式球阀全焊接式三片式浮动球两片式球阀顶装式球阀全焊接式三片式浮动球两片式球阀顶装式球阀全焊接式三片式浮动球三、球阀的维护保养(一)阀门维护保养工作主要内容1清洗阀座密封系统;2阀座密封系统的重新注脂;3阀腔排污;4按要求调整阀门限位;5多次开关阀门;确保安全操作阀门,开关动作阀门3次。6润滑阀杆、变速箱及所有需润滑的设备;7测试阀座密封泄漏情况;8检测阀门附件、法兰、注脂口及阀杆的泄漏情况。9检查执行机构
3、是否正常工作(包括气液联动执行机构、电动执行机构、气动执行机构和其他执行机构),检查RTU阀室时着重检查气液联动执行机构及相关配套系统;10对于检查中存在的问题进行处理和维修;(二)对阀门的检查1、对每个所需要维护保养的阀门及其外部部件的外观检查。2、记录所需要维护保养的阀门铭牌信息3、使待养护的阀门处于全关或全开位置;4、检查球阀阀体及附件、法兰等密封点是否存在外漏。5、球阀排污,定期对球阀排污是保证阀腔和密封系统清洁的有效手段,在每次阀门保养时应对阀门进行排污操作;5.1球阀的排污操作通过阀门排
4、污咀或排污阀进行;5.2通常球阀的排污咀采用螺纹和阀体连接,因此在排污时应使用两个扳手进行操作,以保护其根部螺纹连接可靠,扳手选用应尽量避免使用活扳手。5.3在操作时打开排污咀/阀的速度应缓慢,操作人员应避开排污咀/阀排气方向,以防止快速气流中的杂质伤害操作人员。5.4排污操作排污咀/阀的开度应适中,可以将阀腔中杂质排出为宜。排污时应仔细观察排出物,当无可见排出物即认为排污合格,关闭排污咀/阀。5.5在排污过程中,如阀腔中存在水或其他液体,由于排污咀/阀的节流,可能会形成排污咀/阀排气口冻堵的情况,
5、所以在排污过程中,应不断反复活动排污咀/阀的关闭件,以保证排污咀/阀通道的畅通。6、球阀内漏检查,在阀门排污后,间隔10-20分钟后,再次打开排污阀,作阀门内漏检查;7、手动操作阀门,全开或全关两次以上,检查阀门开关是否灵活、到位。球阀的开关只允许一个操作,严禁使用加力杆或是多人一起操作;对于长期不操作(6个月以上)或在低温环境下使用的阀门,可能存在阀门内异物堆积或卡涩问题,在操作球阀前应先注入少量清洗液或润滑脂,以保护阀门密封。8、全开或全关阀门的操作是否灵活,检查有无卡阻现象。若阀门扭矩过大(单
6、人操作困难),应注入清洗液对阀门进行充分清洗和活动。若阀门开关灵活,可直接对阀门注润滑脂。9、检查阀门的阀杆填料处、中法兰是否存在外漏。(三)对执行机构的检查内容1、外观检查检查执行机构及相关配套系统有无渗油、漏气等现象,气液联动执行器底部有无疑液积存,各引压管、截止阀完好,无泄漏、无震动、无腐蚀;检查电动执行机构的电源、信号线护套,密封有无老化破损,有无异常报警,检查所有连接无松动;检查各指示仪表工作正常,准确度在允许范围内。2、操作检查与站场协调,对电动执行机构进行就地手/电动、远控进行开关操作
7、,通过阀杆位置观察孔(或阀位指示器)确认执行器限位是否需要调整;对气液联动、电动和其他执行机构进行就地手动操作,在开关操作过程中一人操作一人监护,检查执行机构的机械部分,电控及气液联控部分是否正常。(四)注脂步骤1、穿戴好劳保服,戴好安全帽和护目镜,准备好注脂工具,防爆扳手等设备专业配备的其它工具。2.、注脂前先观察阀门是否在全关或全开状态,用手拧开注脂帽,如果用手不能拧动,必须先用两个防爆扳手拧松注脂帽后再用手拧开,拧下的注脂帽不能随便放到地上,以免注完脂之后丢失或忘记拧上注脂帽。注意:在拧注脂帽
8、时人不要正对注脂嘴,以免发生危险。3、拧开注脂帽后,清理注脂嘴上的污物,将装满脂的注脂枪头挂在注脂嘴上,开始注脂。4、注脂时要时刻注意监视注脂枪上压力表表值的变化,给阀门密封面和阀杆注入压力一般不超过3000PSI,且不可超过阀门厂家给的密封座允许压力值(阀门使用说明书上已标明);给阀门注脂时,注脂的每一下压力表显示压力都会上升,但幅度不大,且很快回落。当密封系统注满时压力表示值变化缓慢。变化越慢说明密封效果越好。指针只上升不下降,说明通道堵塞了。压力表波动较大,说明
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