量具设计演示教学.ppt

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1、量具设计第一章量规设计第一节量规的分类及设计时硬考虑的问题一、量规的分类按使用方法可分为标准量规和极限量规两种：（1）、标准量规工作尺寸是按照工件基本尺寸制造的量规。（2）、极限量规工作尺寸是按照工件极限尺寸制造的量规。2量规按其使用性质可分为：(1)工作量规：工作量规是操作者在制造工件过程中所使用的量规。操作者应该使用新的或磨损较少的通规。(2)验收量规：验收量规是检验部门或用户代表验收工件时所使用的量规。验收量规一般不另行制造，检验人员应该使用与操作者相同类型且已磨损较多但未超过磨损极限的通规。这样，由操作者自检合格的工件，检验人员验收时也一定

2、合格（3）校对量规：校对量规是检验工作量规和验收量规用的量规。对于孔用工作量规可以很方便地使用量仪检验，不需要校对量规。所以，只有轴用工作量规才使用校对量规。根据同时检验工件参数的数目，量规可分为单项量规（检验单个参数）和综合量规（检验多项参数）。例如，花键和螺纹的通端量规就是典型的综合量规。量规按用途又可分为：光滑塞规和卡规、高度规和深度规、圆锥量规、同轴度量规、孔位置量规、矩形花键量规、螺纹量规、样板量规和键槽量规等3二、量规设计原则及设计时应考虑的几个问题(1)量规的公差和公差带分布位置量规制造与其它机器零件制造一样，也应该规定一定的制造公差

3、；此外，为了控制其在使用中的磨损量，还规定有磨损公差。(2)量规设计原则：设计量规时应尽量遵守泰勒原则（极限尺寸判断原则）的规定。即通端量规（简称通规）应与被检工件的相配件原形相似；并能检查到被检工件的一切尺寸参数，而止端量规（简称止规）则应分别检查工件的各个部分。从互换性要求的观点来看，这是最可靠的，否则就有可能出现差错。4（3）量规工作表面的耐磨性和抗腐蚀性量规的耐磨性和抗腐蚀性对它的使用寿命有很大影响，设计时毖须加以考虑。解决的方法也较多，如可减少量规工作表面的粗糙度数值，选择抗磨性和抗腐蚀性较好的材料（如铬钢和硬质合金等），对几何形状简单的

4、量规可在工作表面上镀以耐磨材料，对几何形状复杂的量规工作表面氮化处理等。（4）量规工作尺寸的稳定性这主要是通过选材和热处理加以解决，特别是对于几何形状复杂的量规，更应注意这个问题。此外，量规设计时，在保证足够刚度的前提下应尽量减轻其重量，同时还要使用方便，检验效率高和制造工艺性好等。5第二节光滑极限量规一、量规的名称、代号和用途光滑极限量规是用通端和止端检验光滑工件极限尺寸的量具。表16-1列出了各种光滑极限量规的名称、代号和用途。6二、量规的结构孔用和轴用光滑极限量规的结构形式很多，主要的如下图所示。78三、量规尺寸公差带分布及公差量规的制造精度

5、比被检验工件高得多，但量规制造时不可避免地也会产生误差，故要规定制造公差。通规在检验时，经常要通过被检工件，其测量表面会产生磨损，故需要留出适当磨损储量，以使通规有一定的使用寿命。而止规由于它不应通过被检工件，因此不留磨损储量。校对量规也不留磨损储量1．工作量规公差带工作量规的通规是检验工件的作用尺寸是否超过最大实体尺寸（轴的最大极限尺寸或孔的最小极限尺寸），工作量规中的止规是检验工件的实际尺寸是否超过最小实俸尺寸（轴的最小极限尺寸或孔的最大极限尺寸），所以各种量规是以被检验的极限尺寸作为基本尺寸。为保证工件尺寸’能符合其规定要求，国家标准GB19

6、57-81对量规公差带的大小和位置作了具体规定。图16-5和图16-6分别为孔用工作量规公差带、轴用工作量规及其校对量规公差带图。9量规制造公差T和位置要素Z的确定原则，主要是从有利于工件的制造出发的。为了给．工件制造留有较大生产公差，量规制造公差‘T和位置要素Z占工件公差的比例应尽量小。表16-2中列出了它们的具体数值。10112．校对量规公差带轴用通规的“校通一通”量规TT的作用是防止轴用通规发生变形而尺寸过小，检验时应通过被校对的轴用通规，它的公差带从通规的下偏差算起，向通规公差带内分布。轴用通规的“校通一损”量规TS的作用是检验轴用通规是否

7、达到磨损极限，它的公差带从通规的磨损极限算起，向轴用通规公差带内分布。轴用止规的“校止一通”量规ZT的作用是防止止规尺寸过小，检验时应通过被校对的轴用止规，它的公差带从止规的下偏差算起，向止规的公差带内分布。校对量规的公差TP规定等于工作量规公差的一半，即TP=T72012四、量规的技术要求工作量规的形状和位置误差应在量规的制造公差带内，通常量规的形位公差取为量规制造公差的50%为便于制造，量规上的形位公差一般不应小于0.001mm。对于校对量规,因其制造公差已经很小，所以形位公差不再另外规定，只要在其制造公差带内即可。量规工作部分一般采用碳素工具

8、钢(T10A)、合金工具钢(CrMn、GCr15)20钢渗碳或硬质合金(YG6、YG8)制造。钢制量规测量面硬度应为58～