凸轮轴仿形车床安全操作规程.doc

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1、行业资料：________凸轮轴仿形车床安全操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1页共5页凸轮轴仿形车床安全操作规程1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。2.按照润滑图表规定加油、检查油质、油里是否正常，油路是否通畅。3.检查防护装置等是否正常、牢固，各操纵手柄是否灵活、可靠，电源及接地装里是否良好，清除妨碍工作的杂物。不准在机床顶尖、床身、台面上修整锤击工件。4.开机前，必须认真检查

2、手柄、扭把、开关的位置是否正常，行程档铁的固定性是否坚固可靠。5.检查防护装生、刀架等是否正常、牢固，各启动手柄是否灵活可靠，电源及接地装置是否良好。6.开车前，必须先空车运行，使润滑叶片油泵吸上油后再进行工作。7.经常注意准停装置工作时是否正常、准确。8.机床各滑动部位禁止存放扳手等物，不得任意触摸运转部件，或用手作制动。9.启动油泵后，调整压力时切勿在各机构运行中进行。调好压力后，应将压力表开关手柄拉出，使压力表处于零位，以保护压力表，工作过程中，要经常注意压力值是否符合规定。10.机床出现异常现象时，应立即停车排除，或通知检修工人检修。11.下班前，要清除铁屑和脏物，保

3、持整洁，并除油防锈，切断电源。第3页共5页第3页共5页凸轮轴磨床安全操作规程1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。2.操作者熟记各润滑部位、润滑方法及润滑油的种类、牌号，按机床润滑图表的规定，进行给油保养。3.开工前应按规定穿戴好防护用品，对照交接班记录特对磨床各部位进行详细检查，发现问题应及时逐级报告，异状未经排除不得开车工作。4.开工前应对下列部位进行检查(1)油池中的油量应达到规定的油面高度。(2)调整皮带松紧度是否合适。(3)防护罩和砂轮要装卡牢固，位置正确，防尘毡垫密贴。(4)检查电气系统(电动机、

4、配电箱、安全灯、导线、接地线)是否良好，无短路，周围环境应清洁。(5)按说明书规定的润滑处所，顺次注入润滑油。(6)接通总电源，顺次启动油泵电机等，注意运转状态，发现异状异者应立即关闭电源，经检查处理后方准开车。(7)开动时先应空转3min，查看各部动作是否正常，音响是否正常，冷却液是否畅通。(8)装卡砂轮前应防止砂轮受潮，砂轮应做静平衡试验。严禁砂轮有裂纹。第4页共5页(9)装卡砂轮时，须在砂轮和压板间垫以0.5-1.Omm的纸垫，并用专用扳子均匀用力紧固，不许用加长管子紧固，以免使砂轮胀裂。(10)砂轮装好后应空载运转5min，操作者应避开正面，确认砂轮运转正常后，方准使

5、用。5.凸轮轮的装卡必须符合规定，对因故中断加工的凸轮轮，必须确认工件和磨床的状态正常后，方准开车。6.加工凸轮轮必须事先清除工件上的油垢、黒污、灰尘等；根据凸轮轮的材质合理选用砂轮和磨削量，严禁磨削工件毛坯。7.装卡和测量工件时，必须使砂轮退离工件和停车。工件与砂轮未离开时，不得中途停车。砂轮在接近工件时，不准用机动进给。8.工作时禁止操作者离开磨床。如因停电或其他原因必须离开时，应将砂轮离开工件后停车。重新开动磨床时，应确认各部无异状后方准开车。9.磨床工作时应注意各传动部分状态，如油温和油压是否正常，冷却液是否畅通准确地浇到凸轮轮上，油泵与电机的温度是否正常，有否异状异

6、音，各操作手柄是否位置正确，各紧固件有否松动移位等。10.禁止在工作台面与油漆表面放置金属物品。11.禁止在工作台面及廉体上敲打、拆装、校直工件。12.磨床发生事故后，应保持现场，切断电源，迅速报告，妥善处理。13.工作完毕后，应将砂轮退离工件，切断总电源，各手柄放置在空位上，恢复磨床正常状态，做好日常保养。14.认真填写交接班记录簿等有关记录。第4页共5页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第5页共5页