剪切力测试仪操作规程.doc

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1、行业资料：________剪切力测试仪操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1页共8页剪切力测试仪操作规程1工作台和型材夹块调整松开销紧手柄和手杆可进行工作台的高低调整，用工作台夹紧型材。切100毫米的测试料放置工作台上，使型材平放并正好在工作台前端内顶住，然后用滑块夹住型材。调整工作台的高低，使推块正好摆在型材的上部合成部分并与穿条的上线几乎齐平。2技术参数a)承受压力：01000公斤，最大承受力为1000公斤。b)电压：220

2、V10％，50／60Hzc)5-数字显示期3前面板控制功能l、2、4号指示灯，一般操作时不用(校准时使用)3号指示灯灭：受载时，不储存最高值。3号指示灯亮：受载时，储存最高值上下箭头：3号指示灯开关!：一般操作时不用，校准时用-：一般操作时不用，校准时用+：一般操作时不用，校准时用E：显示0位设置4操作说明4.1打开电源开，用箭头键设置设备为储存最高数值(3号指示灯亮)。4.2把推座向隔热型材12毫米。第3页共8页4.3安E修正回复弹簧。4.4操作时设备显示型材的受力情况，压力增加直到型材滑动为止，之后压力会减少，但最大的数值会显示，按E显示0位设置。

3、5注意事项设备最大的测试范围是1000公斤力，当到达最大受力时，显示器会闪烁，此时应立即停止操作。6维护6.1测试完后，清理杂物。6.2定时润滑和防锈机器。第3页共8页剪切机主要结构、部件安全操作标准一、一般要求1.在不影响功能的情况下，机架及其零、部件外露的表面，不准有锯齿状及锐利的棱角或突起等危险部分。2.主要受力构件，如机架、刀架、压料装置等用焊接连接时，必须保证结构强度要求。焊缝表面不得有裂纹、气孔、夹渣、孤坑等缺陷，应检查焊缝的内在质量。3.主要受力构件的焊接，必须在0℃以上的环境温度中进行，并不得在非焊接区引孤。焊后应进行退火处理。4.剪切

4、机的重要部件上所使用的螺栓、螺母、销钉等紧固件，必须采取严格的防松措施。第7页共8页二、操纵装置1.脚踏操纵装置。(1)脚踏板应灵活可靠，应有防滑板或在板上贴有防滑垫，并应保证脚踏板的自由行程不小于45mm。(2)为了防止行人或偶然落下的物体触碰脚踏板而启动，必须在其上部及两侧采用能防水、防潮、防止高温的防护罩。(3)脚踏板或脚踏开关用弹簧复位。(4)当操作人员去除脚踏压力时，必须能自动复位新设计的剪切机不应再采用机械式硬性脚踏杠杆操纵装置。2.手动操纵装置。操纵剪切机运行的手动开关、手柄等，应当安装在操作者便于操纵的范围内，高度应在距操作者站立平面1

5、～1.5m为宜。3.对操纵装置的要求。(1)操纵用手柄、手轮、脚踏装置等应保证操作单一、快速、省力、灵活、可靠。(2)操纵装置的操纵方向应与操纵对象所需运动方向一致。(3)操纵装置的形状、颜色应便于操作者区分，其性能及用途以通用的国际标准文字、符号表示出来。三、压料装置1.剪切过程必须有先压紧后剪切的顺序动作。2.应有足够的压料力和足够数量的压料脚，其底面应平直、完整。3.对于剪切厚度小于6.3mm的剪板机，压料防护装置在高度上必须是可调的，底面与工作台之间的距离不能超过被剪钢板厚度加8mm。四、托料装置1.剪切机应设有托料装置。第7页共8页2.前托料

6、装置按剪切需要可以有旋转、升降等动作，但必须是安全可靠的结构。3.捧料剪切机应有分料装置及托送料装置，以消除人工消除断料时的事故隐患。五、挡料装置1.挡料装置(包括前、后挡料装置)应具有挡料准确可靠、送料方便和安全的结构。2.挡料装置应便于剪料，应设有当被剪材料卡死时，不直接用手搬动就能顺利排除的后挡料退让机构。3.必要时前挡料装置应设有角度挡料器，以便剪切带有角度的工作。4.挡料装置应设有便于读数的标尺或数字显示结构。六、离合器与制动器1.离合器与制动器在工作时，联锁必须可靠。2.摩擦离合器与制动器。(1)气动摩擦离合器与制动器的联锁控制动作应灵活、

7、可靠、不得相互干涉。气动摩擦离合器中气动摩擦片(块)的比压、工作温升及线速度，应在摩擦材料允许的范围内。(2)气动摩擦制动器的制动弹簧，工作性能应可靠。并应防止螺栓折断弹簧飞出，气动摩擦制动器应有防止油、水等进入摩擦面上的结构设施。其主轴制动角在设计时不得大于30°，实际制动角应符合有关的规定。(3)电磁离合器应设有冷却润滑系统(干式除外)。还必须防止剪切离合器和制动离合器同时吸合的可能性。3.刚性离合器与制动器。第7页共8页刚性离合器包括转键离合器和滑销离合器。离合器中承受冲击的零件(转键、滑销、牙嵌等)，其冲击韧性和强度应符合设计要求。(1)转健离

8、合器的操纵机构应做到：①挡块应与转键的键尾接触良好。②凸轮挡块与其转轴的连接必须可靠，并应装设