发电机转子集电环更换安全、技术要求.doc

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1、行业资料：________发电机转子集电环更换安全、技术要求单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1页共7页发电机转子集电环更换安全、技术要求目的为保证发电机转子集电环更换工作顺利进行,更换质量符合要求，特制定此安全、技术要求。适用范围发电机转子集电环的更换工作。3．依据标准《俄产发电机检修技术导则》。汽轮机电机修理手册。《TBB-500-2EY3型三相同步汽轮发电机技术说明和运行规程》4.技

2、术要求内容4.1工器具，备件、材料准备到位。4.2使用钢板尺和游标卡尺详细测量集电环拆卸前的尺寸和相对位置标记并记录。1）测量内外两集电环之间的距离尺寸。2）测量集电环端面到套筒端面之间的距离尺寸。3）测量集电环对转子轴的轴向位置尺寸（从集电环端面到最近的轴尾部轴肩的距离）。4）测量集电环对地绝缘电阻的数值并做记录。5）在拆卸部件和待装部件上打入钢字头标记，以免错装、漏装。4.3拆卸励磁机侧半联轴器，风扇和集电环等部件时，要做好安全防护及防火措施。并将拆卸的部件按定置图要求放置到检修场所，并妥善保管。第5页

3、共7页4.4拆装联轴器、集电环，风扇等部件时一定要严格执行下表温度控制要求，避免超温造成设备损坏。加热温度控制要求：零件名称加热温度℃安装时拆卸时集电环端半联轴器250～270270～300集电环250～270260～280集电环侧风扇环200～220220～2404.5联轴器、风扇环、集电环等部件拆除时，用力要均匀避免蛮力造成部件损坏。4.6拆卸集电环后测量并检查、清理环下云母绝缘层。使用5mm厚环氧绝缘套筒，替代原云母绝缘层，并保证与集电环铜套内径合理装配（此公差配合尺寸需施工单位依据现场集电环装配的实

4、际情况核算、确定）。4.7检查内外集电环引线，导电螺钉和压紧螺钉，对损坏的部件进行更换。4.8检查风扇下绝缘套的绝缘情况，如绝缘破损，必须进行更换。4.9回装内、外集电环时，应使用专用烘箱将待装集电环均匀加热至规定温度（见上表）装入。严禁使用焊枪加热，以免集电环表面受热不均，影响集电环的使用寿命。4.10集电环安装后的尺寸，偏心度小于0.05mm。通过在圆周上至少四个等分方位直径实测尺寸，计算出最大偏心度数值和不平度尺寸，借此确定车削量。第5页共7页4.11集电环的车削、磨削，抛光工作需在转子盘车状态下进行

5、。车削、磨削后的集电环偏心度要小于0.05mm，表面粗糙度不低于Ra1.6。4.12为保证集电环表面形成保护膜，使集电环具有耐磨性和稳定性，在发电机并网后，应有研磨电刷的工序，在转子励磁电流为额定值的30～70%情况下运行（在保证发电机安全稳定运行的情况下，励磁电流尽可能小），时间约为10～15小时。4.13集电环更换的具体施工方案，需施工单位依据现场实际情况制定。4.3安全注意事项。4.3.1严格执行《电业工作安全规程》，工作票及现场安全措施齐全完备。4.3.2明确各级安全人员及工作人员责任。4.3.3拆

6、卸和安装集电环时要注意安全，文明施工防止撞伤集电环，风扇等部件。4.3.4加热时严格执行温度控制，以免过热、损坏集电环和风扇附件。4.3.5工作中穿戴好劳保防护用品，避免人员受到伤害。4.3.6注意现场临时电源线，以免触电。4.3.7工作现场设置隔离带，注明非工作人员禁止入内。4.3.8工作时使用的工器具应定置摆放。4.3.9磨削时，角向磨光机磨削方向禁止人员站立、停留。4.4环保措施：4.4.1检修现场地面铺橡胶板，防止工作中废弃物及油污滴落地面造成环境污染。4.4.2检修场所准备好废弃物回收桶，及时将检

7、修废弃物回收。第5页共7页第5页共7页发电机运行操作规程(1)必须是在机组未运行前进行。(2)润滑部份:检查润滑机油油位，尽量保持油位在接近油位高位置，但不可超过，只能使用本发电机指定牌子、型号的机油。(3)冷却水部分：检查引擎冷却水位,水位应在散热水箱盖下约5厘米位置，换水后一定要加注防锈水4瓶。(4)燃油部分：确定油箱中有足够的燃油，以及燃油系统管路无渗漏，并且到引擎的管路是畅通。燃油采用0#柴油。(5)启动部分：检查蓄电池的端电压是达到标准的额定值，电解液面过低，可添加适量相同比重的电解液。2.手动启

8、动(1)在柴油机控制面板上把转换开关置于手动位上，即激发控制系统及启动系统，启动引擎，当柴油机控制板上的电压表读数为400+10V，频率为50HZ+1HZ时，合上柴油发电机控制柜上出线断路器，在配电房按送电操作程序进行,进入发电运行状态。(2)若引擎无法须利启动，启动马达将于20秒后脱离引擎机构，再次启动需等候两分钟待启动马达冷却后，重新启动，若三次不能启动发电机则需进行故障排除。3、自动启动第6页共7页(1)自