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时间:2020-11-18
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1、行业资料:________数控火焰切割安全注意事项单位:______________________部门:______________________日期:______年_____月_____日第1页共6页数控火焰切割安全注意事项1、上机操作前1.1检查各气管、阀门,不允许有泄漏,检查气体安全装置是否有效。1.2检查所提供气体入口压力是否符合规定要求。1.3检查所提供电源电压是否符合规定要求。2、工作中2.1调整被切割的钢板、尽量与轨道保持平行。2.2根据板厚和材质,选择适当割嘴。使割嘴与钢板垂直。2.3根据不同板厚和材质、重新设定机器中的切割速度和
2、预热时间,设定预热氧、切割氧合理的压力。2.4在点火后,任何人不得接触火焰区域。操作人员应尽量采取飞溅小的切割方法,保护割嘴。2.5检查加热火焰,以及切割氧射流,如发现割嘴弄脏火损坏,应及时更换、清理。清理割嘴应用随机专用工具清理。2.6切割过程中发生回火现象,应及时切断电源,停机关闭气体阀门,回火阀片如被烧化,应停止使用,等厂家或专业人员进行更换。2.7操作人员上机时,要时刻注意设备运行状况,如发现有异常情况,如闻到有燃气气味和其他异味等,应按下紧停开关,及时退出工作位,严禁开机脱离现场。2.8操作人员应注意,切割完一个工件后,应将割炬提升回原位,运行到下
3、一个工位时,再进行切割。第4页共6页2.9操作人员应按给定切割要素的规定选择切割速度,不允许单纯为了提高工效而增大设备负荷,处理好设备寿命与效率和环保之间的关系。2.10行车在吊物运行时,不准经临设备上空,以防万一。3、下班后3.1下班后,设备应退回保障位,关闭气阀。管内残留气应放尽、关闭电源。3.2如果实行交接班制度,应将当班设备运行状况作好交接班记录。3.3应认真清理场地,保持工作区内的整洁、有序。4、日常保养4.1轨道不允许人员站立、踏踩、靠压重物,更不允许撞击,导轨面每个班用压缩空气除尘后用纱布沾20#机油擦拭轨面。随时保持导轨面润滑、清洁。4.2传
4、动齿条上每天用应20#机油清洗,不允许齿条上有颗粒飞溅物。4.3操作人员只允许拆卸割嘴,其余零件不能随意拆卸,电气接线盒只允许有关人员检修时,方能打开。4.4该设备若出现故障,应及时请维修人员处理,故障较大时,应先报设备处组织有关人员会审,确定维修方案。严禁私自拆机检查。5、安全保障5.1本工种属于特殊工种,操作人员必须持有劳动局颁发的此工种许可证。5.2工作人员挂牌上岗操作,无关人员不得上机,更不准擅自按动键,以免损坏机器或程序,数据丢失。5.3设备周围应避免强震动源。第4页共6页5.4移动设备时,应注意不允许发生脱钩或前冲,机上包括导轨任何一部分都不能撞
5、击。5.5设备动力源线应单独使用,并带有交流稳压装置。5.6通气或更换气体和清理割嘴必须按有关危险气体安全操作规程执行。5.7操作者不得随意把外来程序调入机器内存内,以防病毒,只许用本厂认可专用软件。第4页共6页数控火焰切割机安全操作规程1.操作人员必须按照规定经专门的安全技术培训,取得特种作业操作资格证书,方能独立上岗操作。2.操作人员必须严格遵守一般焊工、手工气焊(割)工安全操作规程和有关橡胶软管、氧气瓶、各种工业切割气瓶的安全使用规则和焊(割)炬安全操作规程。3.工作前必须穿戴好劳动防护用品,操作时必须戴好防护眼镜。4.通电开机前应检查机器周围附近、道
6、轨两侧是否有杂物,10米以内不准有易燃物品。所用的气源、水源、电源是否处于正常的工作状态。检查与机床相关的接地有无松动,各个电缆接头插座是否完好无损。检查气瓶与橡胶软管的接头、阀门及紧固件均应紧固牢靠,不准有松动、破损和漏气现象。第5页共6页5.机床开动后身体和四肢不准接触机器运动部位,以免发生伤害,维护保养设备时应断电停车进行。6.禁止使用带有油污的工具、手套等接触氧气瓶及其附件、阀门、橡胶胶管。禁止用易产生火花的工具开启氧气瓶或乙炔气阀门。7.如果发生意外停电,应及时关闭主电源开关。8.气瓶或汇流排管道冻结时,严禁用火烤或用工具敲击冻块,氧气阀或管道可用
7、40℃的温水溶化。气瓶应有防止阳光直射措施。9.机器运行中,操作工应坚守岗位,随时注意机器运行状况,如遇紧急情况应立即处理,保证安全运行。10.禁止带电拆卸自动点火控制装置,防止高压触电。经常检查等离子电缆有无裸露破损,更换电缆时应关闭电源。11.吊运工件时应与行车工、挂勾工密切配合,注意避免吊物与设备碰撞,在上下板料时应遵守起重、搬运工安全操作规程。12.下班关机前,应将系统退回操作主菜单,将割炬上升到最高位置,各个控制开关应复位。先关闭系统电源,再关总电源,关闭气源、水源,检查各控制手柄是否在关闭位置,确认无误后方可离开。第5页共6页行业资料本文至此结束
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