特殊危险动火作业的安全要求.doc

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1、行业资料：________特殊危险动火作业的安全要求单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1页共11页特殊危险动火作业的安全要求3带压不置换动火必须符合下列规定3.1对于易燃、易爆、有毒气体的设备进行带压不置换动火补焊，必须慎重。非特殊情况，不宜采用。采用时，必须采取严密可靠的安全技术措施和组织措施并有严格的审批手续。但在一般情况下，应尽可能用粘结剂贴补等不动火方法或停车处理。3.2在带压不置换焊接整个过程中，系统要始终保持正压，绝不允许在负压下进行。其压力宜保持在5015

2、0Pa。3.3动火施工前，要弄清焊补部位情况，根据裂缝、穿孔的位置、形状、大小、材质和生产情况，制订动火焊补施工方案，指派专人负责落实安全措施。施工方案应经生产技术部、安全环保部等部门审查同意，并报请主管副总经理批准。3.4车间主任、工艺技术员应在现场指挥，并有专人监护，难度较大或危险性较大的动火项目、生产、技术、消防、安全等有关部门及总经理要亲临现场。消防队和气体防护人员也要到现场监护。3.5焊补施工现场，通风必须良好，保证漏出的可燃气体能及时排走。焊补现场的上空不得有聚积易燃气体的死角空间。3.6焊补现场要备有必要数量的灭火器材、防毒面具。必要时可设防爆轴流风机。现场通风必须畅通。3

3、.7动火施工前，所需要的器材、工具必须准备齐全，不得遗漏。严防施工中发现短缺，影响施工安全。3.8动火前要报告生产调度部门并经同意。动火过程中，生产要加强指挥，加强工艺分析，保持生产稳定。第4页共11页3.9各有关生产车间、班组、岗位的生产人员，接到动火的通知后，应检查并落实可能影响生产的一切防护措施。动火期间要精心操作，加强联系，做好异常情况的应急准备。3.10动火地点应与公司、车间生产调度部门，生产有关岗位建立迅速有效的联络网络，密切联系，以保证在发生异常情况时，及时采取相应措施。3.11动火前，应对全体参加工作人员，详细交待安全施工方案和施工过程可能出现的问题及其预防措施和处理方法

4、。3.12动火前，应由车间主任、安全人员、工艺技术人员全面检查安全技术措施落实情况，有关人员必须就位上岗。3.13焊工应具有较高的技术水平，详细了解并掌握带压动火焊接的安全技术规程，并能正确使用防毒面具。不允许不懂或技术水平不高、经验不足的焊工担任带压动火工作。3.14上述各项准备工作就绪后，施工人员带好防毒面具（严禁戴氧气呼吸器）从上风侧进入焊接地点。把要焊接的钢板依预先画好的范围覆盖上去，紧紧抵住，引燃焊枪，开始焊接。引燃可燃气体时，禁止面部对着穿孔，裂缝，以防压力突然增大，喷火伤人。3.15裂缝较大，外流气量很多时，要先进行堵塞处理，并要分析周围可燃气体的浓度，严格执行安全动火制度

5、，严防爆炸和中毒。当穿孔、因裂缝大而造成焊接困难时，可用铅或其它软金属堵塞，然后用厚3--4毫米的胶皮把漏处粘补住，在胶皮上面涂抹一层黄泥，最后把钢板覆在上面焊接。在焊接过程中，如焊口扩大，无法焊接时，应停车处理。3.16补焊结束，应彻底熄灭现场余火，认真检查，确认符合质量要求，并经设备所在车间验收。第4页共11页第4页共11页特殊压力容器的安全操作要求1、蒸压釜（杀菌锅、硫化罐等有快开门装置可参照）（1）运行前注意事项：①当釜盖完全关闭时，安全手柄必须是水平位置，锁死釜盖无法打开。②安装在釜体上的球阀，必须是安全关闭。③符合上述二点才能送汽、升压。（2）快开门（盖）安全操作：①当快开门

6、（盖）达到预定方位，连锁装置发出报警信号，方能送汽升压。②当容器内的压力完全释放后，连锁装置发出报警信号。装置脱开后，待2-3分钟后，把安全手柄由水平位置转向垂直方位，待安全圆盘上弓形缺口处于垂直位置，釜盖上的限位块通过釜盖才能开启。③运行中注意观察阻汽排水装置，应及时排放，如釜内上下温度大于40℃，应采取紧急措施排放冷凝水，如措施无效应立即停止送汽、停止运行。④操作人员应严格执行、抽真空、升压、恒温和降压程序。⑤安全阀、压力表、温度计、冷凝水、液位计等安全装置应完全灵敏可靠：不可随便拆卸安全装置，及没有安全装置不可运行。第10页共11页⑥运行中应重点检查盖体法兰、支承支座，排放冷凝水、

7、安全装置等状况并做好运行记录。⑦严禁在运行时对快开门上螺栓紧固或松解。2、烘筒安全操作（1）在进汽管上必须装设减压阀，在减压阀的低压侧必须设置安全阀与压力表。（2）操作人员在运行中，应严格执行操作规程和有关安全规章制度。（3）按工艺指标，不得超过最高工作压力或最高与最低工作温度。（4）进汽之前，必须放净烘筒内的冷凝水，停机后必须释放、烘筒内的余热压力与温度。（5）运行中，操作人员应观察与视听设备有否异常响声，偏震等现象立即停车。（6