陶式过滤机岗位安全操作规程.doc

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1、行业资料：________陶式过滤机岗位安全操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1页共6页陶式过滤机岗位安全操作规程一、严格遵守交接班制度，接班时首先查看交接班记录，了解上班工作情况和向本班交待的问题，按交接班制度进行现场交接，检查设备运转是否正常，安全设施是否完善，文明生产是否合格，检查各润滑点是否加油，检查管道是否畅通，双方确认后方可接班，如有异议，协商解决。二、开车前应佩戴好劳保用品，女工发辫应扎入安全帽内，再次确认安全设施是否完善，设备周围是否有人作业或有障碍物

2、。三、开车前要做好以下准备工作：1、开启气压泵，使气压达到0.5mpa以上；2、打开自来水闸阀、水压表水压在5bar左右。3、打开真空泵封水阀门，有少量水流出。4、检查缓冲罐压力是否在0.3-0.4bar，如必需向缓冲罐注气（用打气筒打气）使压力保持在0.3-0.4bar。5、检查酸槽中的酸是否够。6、检查陶瓷板与刮刀间隙，要求为1.1-1.4mm左右，但刮刀不能接触瓷板，最小间隙不小于1.lmm。7、清除运转部件上的杂物。8、确认无误后，合上主控制柜电源开关。四、开机：将控制屏打到自动位，使过滤机按全自动运转。五、过滤机运行中注意事项：过滤机运行正常后，每半小时巡回检杳一次，并做记录。1、缓

3、冲罐压力应为lobar以上（或Backlash表）。第4页共6页2、真空泵压力应为lbar-0.75bar(Vacuum)。3、过滤器前后压力差不大于0.5bar（beforerevert表与arteriole表）。4、检查各传动部位是否正常（温度、声音），自动阀门是否到位。5、确保陶瓷片不受外力挤压。6、检查陶瓷片吸浆情况，联接件是否可靠及滤液清洗度。7、清除下料处堆积精砂。六、清洗注意事项1、正常情况下最好进行人工清洗。2、酸洗和超声波洗同时进行，酸洗时酸泵供60%硝酸每小时12升，自动稀释后进行反冲洗，清洗陶瓷板，在酸洗时将PH试纸贴在陶瓷片上，洗好后PH值是否在1-2左右。同时看陶瓷片

4、是否变白，通过观察陶瓷片情况，检查超声波变送器是否正常工作。3、清洗过程中要巡回检查(1)缓冲洗水压为0.4-0.5bar。（2)酸槽中酸是否够。(3)检查陶瓷片是否有破损现象及清洗情况。七、停机1、正常停机按程序停止过滤机。2、短暂维修和维护停机，按暂停开关。3、紧急停机,遇到紧急情况或事故时，按紧急停车键停机。4、较长时间停机，必须做好清洗工作，对滤槽、陶瓷片等用水冲洗干净，停机后还必须用酸洗和超声波洗。5、停机后关闭气源阀及自来水闸阀。第4页共6页6、关闭总电源。八、做好本岗位的文明生产工作。九、完成领导交办的其它工作。十、遵守《工人岗位通用标准》。第4页共6页陶瓷过滤机岗位安全技术操作

5、规程1、设备在运行前，应检查各运动件是否完好，运动件周围是否有其他物件阻碍运行空间；泵及电机接线处是否有电线裸露。2、在开车及清洗状态时，要密切注意是否有反冲洗压力，要求反冲洗压力控制在0.1～0.15MPa之间，防止压力过大冲爆滤板。当过滤器前后调压手阀完全打开的情况下，过滤器前后压差大于0.1MPa或流量（压力）明显下降，应及时更换清洗过滤器内部滤芯。3、在配酸时，涉及化学腐蚀用品，必须严格遵守国家腐蚀性化学品的有关规章制度进行操作及检查。应建立定期定人检查制度，确保使用安全。4、在静态及工作时，配酸管及酸用四氟管内均存在压力，检修及检查时必须释放压力，防止酸管内酸液溅射。5、超声波电源在

6、工作时，换能器盒必须在液体环境中工作，否则超声波电源可能发生故障。超声波电源要避免放置在潮湿、有灰尘的环境中。第5页共6页6、超声波电源采用220V电源工作，在实际调试、维护过程中内部可能存在高压，禁止非专业人员进行维护。7、电器柜内使用380V交流电压，必须由有资质的专业检查维护人员才能进行维护操作。8、定期检查真空泵的冷却水（环液）是否正常供应。特别有些地区水质较硬，容易堵塞冷却水管道。9、经常检查真空压力是否正常，如果出现真空度降低情况应及时检查真空泵工作状态及真空系统管路是否存在漏气，真空度突然明显降低说明滤板可能出现损坏，应及时停车检查、更换。10、定期清洗液位仪，因长期接触各种物料

7、及液体，可能出现测量部位有污物影响测量精度。11、停车时料浆槽可能因槽洗水压力不足使槽体清洗不彻底，应人工做辅助冲洗。12、定期检查刮刀与滤板间隙大小，结合卸料效率情况进行调整。调整时注意调整幅度不能过大，防止刮刀碰伤滤板。13、陶瓷过滤机的产量和物料的性质、浓度有直接的关系，并且和正常设备操作有联系，主要是正常开车时反冲洗水的压力调整及联合清洗时间的保证。14、定期检查陶瓷过滤机的各个设备的工作