机加工实训教案.pdf

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1、武汉工业职业技术学院教案序号1课程名称机加工实训授课日期2016-11-14授课班级机电1601班等授课教师授课时数60授课地点实习工厂机加工实训区基本课题机加工实作教学课堂类别实训教学（实训周）1、了解车削加工的概念、特点和工艺范围。2、了解车床的种类、型号的含义，并掌握车床的组成及各部分的功用。授课目的与要求3、了解车床的传动。4、掌握车床安全保养。5、掌握切削用量的概念和意义。6、掌握刻度盘的使用。1、车削加工的特点和工艺范围。2、车床的组成及各部分的功用。教学重描述3、车床安全保养。点4、切削用量的概念和意义。5、刻度盘的使用。1、因材施教法。在实习过程中,教师要根据学生动手能力的

2、差异,因材施教。2、启发引导法。教师要通过灵活多样的形式给学生创造独立思考及提出见解的机会,提高和培养学生的思维能力和应变能力。在实习教学中,教师注重培养学生根据不同形状零件及精度要求来分析加工工艺和确定加工方法的能力。3、对比训练法。在实习过程中,因技能的个体差异,难免存在操作姿势解决措施变形或动作不规范等问题。采用对比训练法,可以用错误方法和正确方法加工出来的工件做比较。4、讨论训练法。在实习教学中,根据实习训练的特点适时安排学生对一些重要的内容进行讨论,这样既能让学生放松体力,又能让学生加深理解实习内容的重点和难点。5、互动训练法。实习训练中,学生是主体,教师是主导,师生互动,有利于

3、提高教学效果。1、车床的组成及各部分的功用。2、切削用量的概念和意义。3、刻度盘的使用。4、能根据加工图样，制定图纸所示工件的加工步骤。5、能根据图纸所示加工精度，正确使用加工工具和检测量具，完成描述工件所需精度要求的加工。教学难点6、掌握其他常用机械加工设备的加工原理。7、熟悉机加工工作所需的规范和制度并能参与制定。8、培养严谨细致工作作风和吃苦耐劳精神。9、能按照生产管理规范要求，清理场地、归置物品，并按环保要求处理废弃物。解决措施教师多次示范、学生自己联系，实践期间教师巡回指导教学设备设施PPT、A0幅面图纸、零件模型、各类工量具案例教学法：大量实例列举互动法：边教边学、提问与答疑演

4、示法：教师规范操作演示教学方法和手段任务驱动法：教师布置任务，学生在教师指导下完成。自主探究法：学习的最好途径是自己去发现，给定条件，让学生去合作探索，完成任务。一、教学过程教学活动设计教学环节时间教师学生意图分配组织教学—————————旨在承上启下，引导学生回顾前期学习的相关回答相关提在学生实际操作课程，例如机械制图的知识，加工工问，巩固前期专业之前认识各类工复习旧课艺等知识，从而引入机加工在本质和导入新课55分钟知识，一一认识机具，并掌握安全相关知识，并进行安全教育学习、现加工所需工量具注意事项、注意场5S管理。现场5S管理。在进行了安全知识讲解之后，组旨在提高安全操织安全操作规范考

5、核（安全承诺书形独立学习35分钟作意识，并签安式）全承诺书教师亲自示范外圆加工、端面加旨在话抽象为具观摩学习，分小工、切槽处理、锥度加工、车床得维体，理论结合实组自主探究，有疑10课时护与保养等技巧，包括工具使用规范践，真正掌握实新课教学问提出并寻求解答和技巧，读图和分析尺寸的技巧操技巧。逐步掌握操作过学生根据操作程中各种技巧，学生自行开始实操，教师巡回指台对号入座，领取16课时培养学生遇到问导工具开始实作题自主寻求解决办法的能力让学生自己充分学生针对老师课堂小结及考核评价环节，学生自参与到考核评价给出的有关自己的课堂小结评，老师根据学生实操过程的表现以2课时当中，在竞争与作品的不足进行修

6、及作品工艺水平，给予课堂考核分合作中激发学生正，体会和知识内化数。学习热情让学生理解学习的开始和结尾都布置相关作业：蕴含着问题，让布置作业1、机加工实训心得体会———学生不拘泥于课2、机加工实训实训周日记堂的学习，真正学会分析、解决问题。二、板书设计1.机加工安全操作注意事项2.机加工的种类及操作规范动作3.机加工实训实训周工作任务加工成品为台阶轴，尺寸精度要求如图总长度50±0.2、台阶轴尺寸分别为15±0.1、20±0.1、15±0.1.台阶轴φ分别为φ17、φ21、φ25粗加工工序1、用切断刀摆偏5°~10°速度U=240/分转切削断面，使断面平整2、用外圆偏刀速度=400转/分加工

7、外圆到φ26.5mm长度60mm左右,每次吃刀深度t=2mm左右3、同上、加工台阶φ22.5mm、长度34.5mm4、同上加工台阶φ18.5mm、长度14.5mm以上为粗加工。5、用偏刀精车φ18±0.1mm、长度尺寸15±0.1mm（拖板来控制长度）6、精车φ22±0.1、长度尺寸35±0.2mm7、精车φ26mm长度尺寸60mm8、用切断刀先倒角1*45°、然后在51mm处切断（借刀切断）9、反过来装夹用切断刀摆偏切