螺杆压缩机安装方案.pdf

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1、排放气压缩机安装方案1工程概况1.1设备概述大庆石化总厂10万吨苯乙烯装置排放气压缩机的设计及选型是根据美国stone&webstet公司提供的工艺包进行，该设备为苯乙烯装置的主要设备，从国外引进。排放气压缩机安装于压缩机厂房内，防爆等级为DⅡCT2。因设备类型、规格、安装位置均不详，其设备的安装和试运只能按通用规定进行。待施工前再按设计资料和设备安装说明书及现场情况编制详细的施工方案指导施工3编制依据《起重机械安全规程》GB6067-85《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-98《压缩机、风机、泵

2、安装工程施工及验收规范》GB50275-983压缩机施工程序基础验收处理设备开箱检验机器拆检、组装机组整体就位机组初步找正、找平正式垫铁配制螺杆压缩机安装就位机组精找正、找平机组轴系对中调整二次灌浆辅助设备安装机组油循环机组试运专业文档供参考，如有帮助请下载。4基础验收4.1施工前准备4.1.1施工前应具备下列技术资料：4.1.1.1压缩机组出厂合格证书，出厂合格证书必须包括下列内容：1）重要零、部件材质合格证书；2）随机管材、管件、阀门等质量证书；3）机壳及附属设备水压试验记录；4）机器装配记录；5）机器试运

3、转记录。4.1.1.2机组安装平、立面布置图，基础图、装配图、系统图及配管图，安装、使用、维修说明书；1）机组的装箱清单；2）基础中间交接资料；3）有关的规范、技术要求、施工方案等。4.1.1.3施工前必须组织图纸会审及技术交底，并应有相应的记录。4.1.2机组运输与吊装4.1.2.1机组的吊装与运输，应执行现行行业标准《化工工程建设起重施工规范》的有关规定。4.1.2.2机组的吊装和运输，应根据包装标记或设备重心确定受力点，作业过程中，应使机器及主要部件保持水平状态。4.1.2.3机器及零部件吊装、运输时，不

4、得将钢丝绳、索具直接绑扎在机加工面上，绑扎部位应适当衬垫，或将索具用软材料包裹，并严禁撞击。专业文档供参考，如有帮助请下载。4.1.2.4吊装转子时，应使用制造厂提供的专用工具。对自制的吊装1f－具及索具，应进行200％的工作负荷试验，时间不得少于1小时。4.1.3开箱验收及保管4.1.3.1机组开箱验收及安装期间的保管，应按现行行业标准《化工机器安装工程施工及验收规范》通用规定的有关规定执行。4.1.3.2精密零、部件应按技术文件要求存放在适宜库房内的货架上。4.1.3.3随机技术资料、专用工具及计量器具，应

5、清点造册，妥善保管，保证使用。4.2基础验收及处理4.2.1基础使用前必须办理中间交接证书，基础移交时必须同时提供：基础施工单位应提交质量证明书、强度试验报告和中心、标高、外形尺寸实测记录；提供基础沉降观测点位置及沉降观测记录。4.2.2对基础进行外观检查，应满足下列要求：基础外观不应有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷；基础中心线、标高、沉降观测点等标记齐全、清晰；预埋螺栓的螺纹部分应无损坏，预留地脚螺孔清理干净，螺母、垫圈齐全；按土建基础图对基础的外形尺寸、坐标位置进行复测检查，其允许偏差须符合下表的机器基础尺寸

6、和位置的允许偏差(mm)项次项目允许偏差1坐标位置(纵横轴线)±202不同平面的标高0～－20专业文档供参考，如有帮助请下载。3平面外形尺寸±204凸台上平面外形尺寸0～－205凹穴尺寸＋20～06基础上平面的水平度5mm/m，且全长107垂直度5mm/m，且全长108预埋地脚标高（顶高）＋20～0螺栓中心距（在根部和顶部测量）±29预留地脚中心位置±10螺栓孔深度＋20～0孔壁铅垂度1010带锚板的标高＋20～0预埋活动中心位置±5地脚螺栓带槽的锚板水平度5mm/m带螺纹孔的锚板水平度2mm/m4.2.3机组

7、安装前应对基础作如下处理：4.2.3.1需要二次灌浆的基础表面，应铲出麻面，麻点深度不应小于10mm，密度以每平方分米内3～5点为宜，表面不得有疏松层或有油污；4.2.3.2放置垫铁处的基础表面应铲平，其水平度偏差不应大于0.5mm/m，与垫铁应均匀接触，接触面积不应少于50%;4.2.3.3若须预埋垫铁，应将放垫铁处的基础面铲出凹坑，用高于基础标专业文档供参考，如有帮助请下载。号的水泥砂浆埋设平垫铁。平垫铁上表面的水平度偏差不应大于0.5mm/n。标高偏差不应大于2mm，砂浆层厚度不得小于40mm。5机组就位

8、、找平找正与固定5.1垫铁与地脚螺栓5.1.1当技术文件无要求时，垫铁的布置应符合下列规定：5.1.1.1垫铁组应放在底座立筋及纵向中心线等负荷集中处；5.1.1.2垫铁组应放在地脚螺栓两侧并尽量靠近螺栓；不带锚板的地脚螺栓，间距小于300mm时，可只在一侧安放垫铁；5.1.1.3相邻垫铁组的间距，可根据机器重量、底座结构、负荷分布情况而定，宜为300～700mm。5.1.1.2垫铁应