钢结构驻厂监理细则.pdf

《钢结构驻厂监理细则.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、钢结构驻厂监理实施细则编制人：审核人：编制时间：钢结构制作工序质量控制措施1制作准备阶段的审查1.1资质审查：(1)焊工资质审查与焊工附加考试；(2)无损探伤人员和检测人员的资格；(3)项目经理以及质检员、安全人员资质；....1.2审批焊接工艺试验和工艺评定报告：(1)审查和确认焊接工艺评定（试验）计划、方案；(2)见证焊接工艺试验的试件制备、检测工作；(3)审查和确认结构焊接工艺评定报告和栓钉焊接工艺评定报告；1.3审批钢结构制作工艺要领书：(1)审查质量保证体系的人员资质，制作流程，机具设备状况、配备

2、数量和检定证书等；(2)钢构件制作组装胎架、吊装机械等选型和布置；(3)审查制作厂包括钢材（含板材、型材）预处理方案以及放线、切割、加工、组装、焊接、矫正、检验、预拼装、涂装、包装等工艺方案；(4)审查制作厂的安全、环保、防火、文明施工、保卫等措施；(5)审查焊钉焊接方案；1.4进场原材料抽检1.5检查不同性能、不同强度等级的钢板标色，严防混料及用错料；1.6审查与确认加工工艺流程及配套设备的审查与确认，通常包括(1)形柱和十字柱加工工艺；(2)H型柱加工工艺；(3)H型钢梁加工工艺；(4)桁架加工工艺钢管

3、加工工艺；2进厂（场）材料的质量控制序号材料名称质量控制要点1钢材审核钢材出厂质量检验保证书：化学成分、屈服强度、....钢板抗拉强度、屈强比、延伸率、冲击韧性、冷弯性能、碳型钢当量、硫、磷含量及截面收缩率（Z向性能）是否符钢管合设计及规范要求。检查钢材的外观质量，抽查钢材的长度、高度、厚度和平整度公差是否符合要求。按设计要求进行抽样复验并审查复验报告。审核焊条、焊丝、焊剂出厂质量检验保证书。焊接材料焊条、焊丝：化学成分、机械性能。低氢焊条必须有含焊条氢量的测定报告。抽样检查焊条及焊丝的外观及包装质2焊丝量

4、。通过焊接工艺评定试验确认焊材的性能是否符合设焊剂计及使用要求。焊剂：类别、成分、碱度型号等符合设计及使用要求。气体气体：纯度、含水率等符合设计及使用要求。审核出厂质量检验保证书（性能、硬度、等级、规格、数量）及原材料材质证书（化学成分、机械性能等）。高强螺栓出厂时间的检查，一定要在保证期内。3高强螺栓对进场的高强螺栓进行抽样复验（轴力、扭矩系数、轴力偏差值等）。对高强螺栓连接副应按规定进行抗滑系数的测定并审查检测报告。审核栓钉出厂试验报告：化学成分、机械性能栓钉及配4抽样检查栓钉直径长度、引弧板及外观质量

5、，通达栓钉套瓷环的焊接工艺独立试压，确认栓钉合格审核出厂质量保证书及质量合格证：对无机富锌型坡口涂料防锈漆要附有焊接性试验报告，必要是要进行“样板”涂刷漆试验。5防火涂料审核防火涂料的出厂质量保证书，同时要出具最近经国防腐涂料家检测单位的检测报告，必要时，可由监理抽样取样直接送检检查压型板的材质、板厚、镀锌厚度、板型是否合格6压型板检查压型板外观及包装质量及配套性检查压型板的供应是否符合配板设计设计的要求轴线尺寸，檐口高度、层高，基线，地脚螺栓位置，与支7尺寸审查架轨道顶端及屋面坡度8截面审查构件截面形状、

6、尺寸、板厚及钢材材质。....轴线中心9轴心与柱心、梁中心、板面与梁上端，柱中心与梁中心审查夹板、拼板尺寸、板厚、材质，高强螺栓的直径，长度、等10连接审查级。坡口形式、尺寸、对接焊接、局部熔透焊接、贴角焊接的区11焊接部位分、焊脚长度、无损检测的部位及种类以及焊接防变形处理。3工厂制作阶段质量控制3.1钢结构除锈钢结构表面处理采用抛丸除锈，其工作内容如下：工作内容抛加工的构件和制品，应经验收合格后，方可进行表面处理；丸钢材表面的毛刺、电渣药皮、焊瘤、飞溅物、灰尘和积垢等，应前在除锈前清理干净，同时要铲除疏

7、松的氧化皮和较厚的锈层；检查磨料的表面不得有油污，含水率不得大于1%；内抛丸除锈时，施工环境相对湿度不应大于85%，或控制钢材表面容温度高于空气露点温度3℃以上。检查标签，之后除去标签，待喷完后再挂上标签；采用抛丸机抛丸。加工后的钢材表面呈现灰白色；抛构件采用抛丸机或抛管机进行抛丸除锈，除锈等级应达到《涂装丸前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-88）要求，根据设计内容要求所有室内钢结构除锈等级为Sa2.5级；抛丸后，用毛刷等工具清扫，或用干净的压缩空气吹净构件上的锈尘和残余磨料(磨料须回收)。3.

8、2下料下料是根据施工图纸的几何尺寸、开头制成样板，利用样板或计算出的下料尺寸，直接在板料或型钢表面上画出零构件相关的加工界线，采用剪切、冲栽、锯切、气割等工作的过程。在施工过程中做好以下检查：....（一）检查对照样板及计算好的尺寸是否符合图纸的要求。（二）检查所用钢材是否符合设计要求，若发现有疤痕、裂纹夹层及厚度不足等缺陷时，必须及时与技术部门联系，研究决定后再进行下料。（三）发现钢材有弯曲不平时，应先矫直，以