第9章 土木工程施

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1、第9章土木工程施工混凝土混凝土搅拌机主要有自落式搅拌机和强制式搅拌机两种。砂浆搅拌机自落式搅拌机强制式搅拌机混凝土的搅拌与运输混凝土搅拌一般宜由场外商品混凝土搅拌站或现场搅拌站搅拌，应严格掌握混凝土配合比，确保各种原材料合格，计量偏差符合标准规定要求，投料顺序、搅拌时间合理准确，最终确保混凝土搅拌质量满足设计、施工要求。泵送混凝土的塌落度不低于100mm，外加剂主要有泵送剂、减水剂和引气剂等。混凝土泵或泵车设置处，应场地平整、坚实，具有重车行走条件。混凝土泵或泵车应尽可能靠近浇筑地点，浇筑时由远至近进行。输送管线宜直，转弯宜缓，接头应严密，并要注意预防输

2、送管线堵塞。混凝土浇筑1、混凝土浇筑前应根据施工方案认真交底，并做好浇筑前的各项准备工作，尤其应对模板、支撑、钢筋、预埋件等认真细致检查，合格并做好相关隐蔽验收后，才可浇筑混凝土。2、浇筑混凝土应连续进行。当必须间歇时间宜尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕，否则应留置施工缝。3、混凝土宜分层浇筑，分层振捣。每一振点的振捣延续时间，应使混凝土不再往上冒气泡，表面呈现浮浆和不再沉落时为止。当采用插入式振捣器振捣普通混凝土时，应快插慢拔，移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，与模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板

3、、芯管、吊环、预埋件等，振捣器插入下层混凝土内的深度应不小于50mm.当采用表面平板器时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。4、梁板宜同时浇筑混凝土，有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，单向板宜沿着板的长边方向浇筑；拱和高度大于1m时的梁等结构，可单独浇筑混凝土。混凝土养护1、混凝土养护方法有自然养护和加热养护。现场施工一般为自然养护。自然养护又可分覆盖浇水养护、薄膜覆盖包裹养护和养生液养护。2、对已浇筑完毕的混凝土，“应在混凝土终凝前（通常为混凝土浇筑完毕后8~12h内）”，开始进行自然养护。3、混凝土采用覆盖浇水养护的时间，对采用硅酸盐水

4、泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d;对掺用缓凝型外加剂矿物掺合料或有抗渗性要求的混凝土，不得少于14d。4、在已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。施工缝施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定，宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。1、柱：宜留置在基础、楼板、梁的顶面，梁和吊车梁牛腿、无梁楼板柱帽的下面。2、与板连接成整体的大截面梁（高超过1M），留置在板底面以下20~30mm处。当板下有梁托时，留置在梁托下部。3、在已浇筑在的混凝土，其抗压强度不应小于1.2N/mm2;4、在已硬化的混凝土表面

5、上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。在浇筑混凝土之前，宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土内成分相同的水泥砂浆。后浇带后浇带至少保留28d后再浇筑填充后浇带。可采用微膨胀混张土，强度等级比原结构提高一级，并保持至少15d的湿润养护。预应力混凝土工程利用钢筋对受拉区混凝土施加预压应力道德钢筋混凝土，叫做预应力混凝土。预应力混凝土预应力混凝土特点优点：预应力混凝土在同样条件下具有构件截面小、自重轻、质量好、材料省（可节约钢材40%~50%，混凝土20%~40%），扩大预制装配化程度；在跨度较大的结构的结构中，其经

6、济效益较好；在一定范围内，以预应力混凝土结构代替钢结构，可节约钢材、降低成本，并免去维护工作。缺点：需要专门的机械设备，工艺比较复杂，操作要求较高。先张法先张法施工：先张拉钢筋，后浇筑混凝土构件，预应力靠钢筋与混凝土之间的黏结力传递给混凝土。主要施工过程：在浇筑混凝土构件之前将预应力筋张拉到设计控制应力，用夹具将其临时固定在台座或钢模上，进行绑扎钢筋，安装铁件，支设模板，然后浇筑混凝土，待混凝土到达规定的强度，保证预应力筋与混凝土有足够的黏结力时，放松预应力筋，借助于它们之间的黏结力，在预应力筋弹性回缩时，使混凝土构件受拉区的混凝土获得预压应力。先张法一般用

7、于预制构件厂生产定型的中小型构件。先张法后张法后张法施工：是先浇筑混凝土并预留孔道，待混凝土达到一定的强度后张拉钢筋，预应力靠锚具传递给混凝土。主要施工过程：先制作构件或块体，并在预应力筋的位置预留孔道，待混凝土达到规定强度后，穿入预应力筋并进行张拉，张拉力由构件两端的锚具传给混凝土构件使之产生预压应力，最后进行孔道灌浆。后张法多用于大型预制预应力混凝土构件和现浇预应力混凝土结构工程。结构安装工程结构安装工程：在现场利用起重机械，将事先制作好的单独构件安装到设计位置上的全部施工过程。结构安装工程的特点：建筑标准化、构件定型化、产品工业化、安装机械化，提高

8、工人的劳动生产率、降低劳动强度、加快施工进度。起重设