高级孔板阀的操作规程.doc

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1、GC/ZK-1:高级孔板阀的操作规程1.更换孔板1.1取出孔板的操作1.1.1打开上下腔之间的平衡阀；1.1.2全开滑阀；1.1.3将孔板从下阀腔提到上阀腔；1.1.4关闭滑阀；1.1.5关闭平衡阀；1.1.6开放空阀完全排除上阀腔中气体；1.1.7打开上阀腔顶丝，取出顶板、压板；1.1.8转动上阀腔导板提升轴，将孔板提出。1.1.9注重事项l全开滑阀前必须先平衡上、下阀腔压力，再转动滑阀传动杆，顺时针转动为开，反时针转动为关；开关滑阀时，一定要让指针指示到位。并细致观察滑阀关闭严密情况，若有泄漏加入密封脂

2、；l反时针转动孔板导板转动杆为提升孔板导板，在转动下滑腔传动杆时，看到上阀腔传动杆同时转动时，应换为转动上阀腔传动杆，直到转不动为止；l严格执行操作规程，操作平稳，用力适度。1.2安装孔板的操作1.2.1转动上阀体导板提升轴，将孔板端正、平齐地放入上阀腔；1.2.2将压盖污物清理干净后盖好压板、顶板，上好顶丝；1.2.3打开平衡阀，平衡上、下阀腔压力；1.2.4转动滑阀操作轴，打开滑阀；1.2.5转动下阀体导板提升轴，将孔板摇至下阀腔工作位置；1.2.6关闭滑阀；1.2.7旋转密封脂盒盖，缓慢注入密封脂；1

3、.2.8关闭平衡阀；1.2.9打开放空阀，排除上阀腔内气体；1.2.10关闭放空阀；1.2.11检查各密封处，若有泄漏应立即处理。1.2.12注意事项l孔板密封四周、导板齿条上涂抹适量润滑脂；l压盖、密封垫应清洗干净不能沾泥沙，平整放好密封垫后，装压盖对称上紧顶丝；l开放空阀放空时，若气流声很快消失，则说明操作全部到位，否则应检查滑阀与平衡阀是否关到位；l严格操作步骤，并做到操作平稳，用力适度。l注意孔板安装方向。2.清洗检查孔板2.1将要清洗检查的计量支路切换至备用状态；2.2在流量计算机上作适当操作；2

4、.3取出并检查清洗孔板；2.4外观检查：上下游表面，园筒形部分边缘不应有沉积污垢、坑浊及明显缺陷；同时检查孔板上的橡胶密封脂，应无断裂、坑槽、严重腐蚀、变形，否则更换；2.5孔径测量：用0.02级游标卡尺在园柱部4个大致等角度位置上测量，其结果的算术平均值与孔板上刻印的孔径值、计算K值使用的孔径值三者应一致；2.6变形检查：用适当长度的样板直尺轻靠孔板上、下游后，转动样板直尺，用塞尺测出沿孔板直径方向的最大缝隙宽度hA。应符合下式要求：hA<0.002(D-d)。否则判定孔板变形不合格；2.7孔板入口边缘尖

5、锐度检查：将孔板倾斜45°角，使日光或人工光源射向直角入口边缘，用4倍放大镜应无光线反射，否则为不锐利；2.8将压盖污物清理干净后装入孔板、加密封脂（注意孔板方向）。3.更换滑阀3.1关闭孔板阀所在的计量回路前后截断阀门；3.2放空回路天然气；3.3取出孔板；3.4拆除上阀腔与下阀腔之间的连接螺栓；3.5摘除上阀腔腔体；3.6取出滑阀，更换；3.7抹好密封胶，更换垫片；3.8安装好滑阀；3.9安装上阀腔，紧固好连接螺栓；3.10装好孔板，进气检漏；3.11恢复流程。4.排污阀的更换4.1双阀第二道阀门损坏，

6、则打开第二道阀；4.2拆卸更换第二道阀，关闭第二道阀；4.3打开第一道阀，,检漏，不漏则关闭第一道阀并将气体放空；4.4双阀第一道阀门损坏，则关闭该孔板阀所在的计量回路；4.5回路天然气放空，更换第一道阀；4.6回路进行天然气置换，检漏。