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时间:2020-09-14
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1、目录第0章:绪论第1章:工程材料的结构与性能第2章:金属材料的结晶与二元相图第3章:钢的热处理第4章:工程材料第5章:金属的液态成形第6章:金属的塑性成形第7章:金属的焊接成形第8章:非金属材料成形第9章:新材料及其新工艺第10章:机械零件材料及成形工艺的选用第7章金属的焊接成形7.1概述7.2常用熔焊方法7.3常用压焊方法7.4钎焊7.5其他焊接方法7.6金属材料的焊接性第7章金属的焊接成形7.1概述7.2常用熔焊方法7.3常用压焊方法7.4钎焊7.5其他焊接方法7.6金属材料的焊接性(一)焊接的概念定义焊接是指利用局
2、部加热或加压,或两者并用,并且用或不用填充材料,使分离的两部分金属,通过原子的扩散与结合而形成永久性连接的一种工艺方法。焊接是一种成形制造方法。焊接件的性能在很大程度上取决于焊接头的组织。7.1概述7.1概述(二)焊接方法的特点焊接方法的优点成形方便焊接方法灵活多样,工艺简便,能短时间内生产出复杂的焊接结构。在制造大型、复杂结构和零件时,可采取铸-焊、锻-焊、冲-焊等联合结构。7.1概述焊接方法的优点成形方便适应性强焊接方法灵活多样,工艺简便,能短时间内生产出复杂的焊接结构。可生产微型、大型和复杂的金属构件、各种气密性好
3、的高温、高压设备和化工设备。适应单件小批或大批大量生产。能实现异类金属和非金属的连接。如:原子能应用堆金属与石墨的焊接,硬质合金刀片与车刀刀杆的焊接。7.1概述焊接方法的优点成形方便适应性强生产成本低比铆接可节省材料10%~20%,同时焊接加工快、工时少、生产周期短、生产效率高。7.1概述焊接方法的优点成形方便适应性强生产成本低连接性能好焊缝具有良好的机械性能,能耐高温高压、能耐低温。具有良好的密封性、导电性、耐蚀性和耐磨性等。7.1概述焊接方法的优点成形方便适应性强生产成本低连接性能好重量轻比铆接、螺栓连接都轻。7.1
4、概述(二)焊接方法的特点焊接方法的优点焊接方法的缺点焊接结构不可拆卸,修理和更换不方便。易产生焊接应力和焊接变形而影响工件的形状、尺寸和承载能力。易产生焊接缺陷,如裂纹、未焊透、夹渣、气孔等棗易引起应力集中,降低承载能力,缩短使用寿命。焊接接头的组织和性能较差。7.1概述(三)焊接方法的分类熔焊在焊接过程中将工件接头加热至熔化状态,不加压力完成焊接的方法。是最基本的焊接方法,在焊接生产中占主导地位。常见焊法:气焊、电弧焊、电渣焊。7.1概述(三)焊接方法的分类压焊在焊接过程中对工件施加压力(加热或不加热)完成焊接的方法。
5、只适用于塑性较好的金属材料的焊接。常见焊法:电阻焊、摩擦焊。钎焊将比母材(被焊接的材料的总称)熔点低的填充金属(钎料)熔化之后填充工件接头间隙,并与固态母材相互扩散实现连接的焊接方法。常见焊法:软钎焊和硬钎焊7.1概述(四)焊接方法的应用广泛地应用于传统制造领域主要用于制造金属结构件——船舶、锅炉与压力容器、汽车车身、建筑构架等工业产品的重要制造方法。制造机器零件、部件和工具——大型机械设备的一种制造工艺方法,如:铸-焊复合工艺、锻-焊复合工艺。在微电子工业,表面工程,新材料工程等领域发挥着独特的作用。制造双金属构件。不
6、同材料之间的连接。7.1概述第7章金属的焊接成形7.1概述7.2常用熔焊方法7.3常用压焊方法7.4钎焊7.5其他焊接方法7.6金属材料的焊接性(一)焊条电弧焊7.2常用熔焊方法焊条电弧焊冶金特点冶金温度高,易造成合金元素的烧损与蒸发——如焊碳素结构钢时,熔滴的平均温度约2300℃,熔池为1600℃以上。冶金过程短,易出现成分偏析现象。熔池体积小,一般为2~3cm3,冷却速度快,液态停留时间短。冶金条件差。熔池暴露,周围空气和杂质影响极大,产生各种冶金反应。7.2常用熔焊方法影响焊缝质量因素工件基体金属和焊条质量焊接时的
7、电弧稳定程度焊接参数焊接操作技术焊后冷却速度焊后热处理7.2常用熔焊方法焊条:指涂有药皮的供焊条电弧焊用的熔化电极焊条的组成药皮焊心7.2常用熔焊方法焊条:指涂有药皮的供焊条电弧焊用的熔化电极焊条的作用作为电极,传导焊接电流,产生电弧。作为填充金属,与熔化的母材金属共同组成焊缝金属,占整个焊缝金属的50~70%。添加合金元素。7.2常用熔焊方法焊条:指涂有药皮的供焊条电弧焊用的熔化电极焊芯的牌号采用焊接专用纲丝制成,是经过特殊冶炼而成,该焊接专用钢丝称为焊丝。焊丝的牌号“H××元素符号×符号”,H08Mn2SiA7.2常
8、用熔焊方法焊条:指涂有药皮的供焊条电弧焊用的熔化电极药皮的种类稳弧剂造气剂造渣剂合金剂脱氧剂成型剂7.2常用熔焊方法焊条:指涂有药皮的供焊条电弧焊用的熔化电极药皮的作用改善焊接工艺性——易于引弧和再引弧,稳弧性好,减少飞溅,使焊缝成形美观。机械保护作用——气体保护和渣保护冶金处理作用——去除有害杂质(如O.H.S.P
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