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时间:2020-11-02
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1、目录一、简述2二、准备工作2三、安装工艺流程2四、安装技术要求2五、安装安全注意事项4综采工作面刮板输送机安装安全技术措施一、简述按综采工作面实际回采施工要求,每回采100m---120m需对运输顺槽刮板输送机进行一次拆卸、转运、再次安装工作,因刮板机电机、减速箱、溜槽以及刮板等需在施工现场进行组装,为确保刮板机在拆卸、转运、安装中能够安全施工,特编制此安全技术措施。二、准备工作1、各机件应完好无损,否则应进行修复。2、不需要分解的部件,应将联接件、紧固件紧固可靠。3、需要分解后再下井的部件,应按类摆放,做好标
2、记,易失、易混的小零件应按类包装,外露的加工、配合部件(如轴孔、油孔等)应采取防磕碰、防堵塞、防脏物等措施。三、安装工艺流程安装机尾→溜槽→机头→电机接线→穿链挂刮板→调试运转四、安装技术要求1、刮板输送机机头的安装要求(1)机头位置必须符合设计位置要求,要能顺利的卸煤。(2)机头必须摆好放正,驱动装置与巷道支柱要留有不小于800mm的距离,以便行人与维修。(3)减速器与机头部的连接螺栓必须安装齐全紧固,不得因安装位置条件差而少装螺栓。(4)机头要稳固、垫实不晃动,必要时要用支柱固定在机头顶梁上,不可把支柱支撑
3、在减速器或机头架上。2、刮板输送机中部槽的安装要求(1)中部槽的铺设要平、直、稳,如果底板有煤块或矸石时,必须清除后再铺。为了保证中部槽的平、直,可用矿灯在两端头对照,借光线校正。(2)中部槽铺设的方向应从机头向机尾进行。(3)每块中部槽的铺设方向必须正确,即每块槽的搭接板必须向着机尾,以保证回空链顺茬行进,不致卡刮。3、刮板输送机安装后的调试工作刮板输送机试运转期间注意事项刮板输送机安装完毕后,应进一步检查各部件安装是否正确,各螺栓是否牢固,各润滑系统油量是否充足,然后进行空载实验。(1)开始时断续点动,开、
4、停试运转。先检查上、下机头运转方向是否正确;然后再开、停试运行,检查各部有无卡刮现象。当刮板链转过1~2个循环后,仔细检查刮板链各部连接是否正确,补充缺少的刮板;然后空运转10~15min,再进一步检查各部情况,必要时再紧一次刮板链。空运转确认没有问题后,才可带负荷运转。(2)为了保证各螺栓的紧固,在运转一班后,要将全部螺栓螺母重新紧固一次,然后按规定程序进行验收,交付使用。五、安装安全注意事项1、凡参加拆卸、运输、安装人员,特种作业人员持证上岗。工作中严格按照《煤矿安全规程》和本措施相关规定执行。2、严禁喝酒
5、,必须按时参加队组的班前会,认真听取队领导对工作的安排和对安全注意事项的要求,并认真学习本《安全技术措施》。3、穿戴合格的工作服、胶靴、安全帽,将本工作岗位所需的劳动防护用品、安全仪器佩戴齐全,安全帽系好帽带,工作服要穿着整齐,袖口扎好。下井前,将矿灯、自救器用腰带串好扎在腰间,灯头插在安全帽上。禁止手提灯线甩动灯头。4、下井前,全面检查自身所携带的物品,严禁携带点火物品和烟草,严禁穿化纤衣服。5、下井时带齐必备的劳动工器具及保护用品,修工携带随机专用工具及润滑油等。6、全面检查所携带的工具、物品,尖锐和锋利的
6、工器具必须用专用防护套保护好。7、严格服从井口把钩工的指挥,遵守制度。8、所有参加人员必须做好自保、互保。9、施工现场,由班组长和岗位人员对施工现场涉及的巷道顶、帮支护情况,运输路线的巷道高度、宽度及巷道内的安全设施、设备、道轨进行仔细检查,发现问题及时汇报、解决。10、起吊用的设备、工具,每次使用前必须检查完好,保证在完好状态下使用,不准超负荷使用。所有起吊工作严格按规程操作:(1)了解起吊重物的重量几何形状和性能。(2)根据设备重量选择符合要求的起吊工具和吊挂装置,并确定具体的起吊方法。(3)起重时要有专人
7、负责指挥,并规定同一起吊信号。(4)检查起重工具、索具等完好情况,必须安全可靠。(5)设备应捆绑稳固,找好被吊物的重心以防倾倒。(6)吊索的转折处与设备接触的部位,应垫以软质垫料,以防设备和吊索损坏。(7)设备上滑动的部件应预以固定,以防滑动后碰撞。(8)绝对禁止任何人员随同吊装设备或机具升降。(9)起吊设备时,禁止任何人在设备下面及受力索具附近通行和停留,并不得将手、脚伸到可能被挤压的地方。(10)设备在起吊过程中无特殊情况,不得中间停止作业,指挥人员和起重机具的司机更不得离开岗位。(11)设备就位后,应放置
8、稳固,对重心高的设备,应先采取防止其摇动或倾倒的措施后,方可拆除起重机具。(12)专用起吊锚索严格按下列规定执行,起吊锚索规格、锚固长度、锚索锚固力不小于规定值。11、起吊作业时要有经验的工人检查好顶板情况,起吊时人员要躲开吊点下、重物下和受力回弹方向,不得站在被吊设备倾斜面的下方或两侧。起吊要专人指挥,并时刻注意观察顶板变化,发现异常情况应立即停止作业进行处理。设备起吊时要找好物件的
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