生产、消防水泵房操作规程.doc

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1、1岗位生产目的及原理1.1本岗位主要生产任务是将一次水水送往循环水站、冷冻等岗位。深井泵将地下水抽出送至生产、消防水管网。1.2本岗位主要是利用离心泵的工作原理来进行工业水的输送和传递。离心泵的工作原理：基于叶轮转动时所产生的离心力的作用。在开启泵之前，先将泵壳和吸水管路充满液体，离心泵依靠旋转叶轮对液体的作用把原动机的机械能传递给液体，由于离心力的作用，液体在从叶轮进口流向叶轮出口的过程中，其速度能和压力能都得到增加，被叶轮排出的液体经过压出室，大部分速度能转换成压力能，然后沿排出管路输送出去，这时叶轮进口处则因液体的排出而形成

2、低压或真空，吸入池中的液体在大气压的作用下，经吸水管路流入叶轮进口，于是，旋转着的叶轮就这样连续不断地吸入和排出液体。泵的两种现象：气缚：离心泵若在启动前未充满液体，则泵壳内存在空气，由于空气密度很小，所产生的离心力也很小，此时在吸入口处所形成的真空不足以将液体吸入泵内，所以虽启动泵，但不能输送液体。气蚀：离心泵通过旋转的叶轮对液体做功，使液体能量增加，在叶轮上流动的过程中，液体的速度和压力是变化的，通常离心泵叶轮入口处是压力最低的地方，如果这个地方液体的压力等于或低于在该温度下液体的饱和蒸汽压，就会有蒸汽从液体中大量逸出，形成许

3、多蒸汽和气体混合物的小气泡，这些小气泡随液体流到高压区时，由于气泡为饱和蒸汽压，而气泡周围大于饱和蒸汽压，因而产生压差，在这个压差作用下，气泡受压破裂而重新凝结。在凝结过程中，液体质点从四周向气泡中心加速运动，在凝结瞬间，质点相互碰撞，产生局部高压,气泡如在金属表面附近破裂而凝结,则液体质点就象无数小弹头一样，击打在金属表面，使其受损，这种现象叫气蚀。2生产工艺流程2.1工艺流程简图（见附图）2.2工艺流程简述本岗位共有两个独立的水系统，其中冷冻、空压、三氯氢硅等岗位共用一个循环水系统，生产厂区及办公区共用一个消防水系统。深井水由

4、深井抽出，进入深井水管网，然后分别进入循环水系统和消防水系统吸水池，水池中的水由循环泵抽出分别送往各生产岗位，消防水经消防泵分别送往生产厂区及办公区。3、工艺指标消防水供水压力：0.9MPa～1.4MPa烧碱循环水供水温度：≤32℃供水压力：0.35MPa～0.45Mpa4、岗位操作法（包括异常现象及处理）4.1岗位主要设备的开停车操作及注意事项4.1.1循环水泵开、停车操作及注意事项4.1.1.1循环水泵开泵操作4.1.1.1.1检查进出口阀门是否能打开，检查泵是否通电，盘动对轮几圈，看是否能够被盘动。4.1.1.1.2打开进口

5、阀门，打开排气阀门，排气，并再次盘动对轮几圈，再排气。4.1.1.1.3待排气阀门出水没有气泡且平缓均匀时说明泵内空气排净，此时关闭排气阀。4.1.1.1.4启动循环泵，泵运转起来后，打开出口阀门。4.1.1.1.5观察泵运转是否正常，并做好原始记录4.1.1.2循环水泵停泵操作4.1.1.2.1先关循环水泵出口阀门。4.1.1.2.2按循环水泵停止按钮。4.1.1.2.3关循环水泵进口阀门。4.1.1.2.4做好原始记录4.3循环水系统（包括循环水系统和消防水系统）开停车操作4.3.1循环水系统（包括循环水系统和消防水系统）开车

6、操作4.3.1.1水池加水：4.3.1.1.1检查水池内是否有异物，排污管阀门是否关闭，循环泵进出口阀门是否正常关闭。4.3.1.1.2打开水池与深井水管网手动阀，打开控制阀门，向两水池注水。4.3.1.1.3注意事项：认真检查需检查的内容，加水时密切注意水管网压力和水池液位（水池低于0.5米循环水泵易气蚀，要及时补充深井水；由于水池溢流口封住，高于4米后容易引起大水池冒水。），如有异常及时处理。4.3.1.4检查各循环水泵、消防泵阀门是否正常，润滑情况是否良好，是否能正常工作（检修完后，要及早试），室内排水沟是否畅通。4.3.1

7、.5向调度确认用水单位供、回水阀门是否已打开。4.3.1.6接调度开车通知后，按循环泵开机操作步骤开启循环泵。4.3.1.8观察循环水供、回水压力及温度，观察循环水池液位。4.3.1.9视供水压力情况确定开泵台数，循环水可通过管道上的水压调节阀调整供水压力，必要时联系岗位系统循环水供水压力。4.3.1.10正常后，按规定投加各类药剂，并根据循环水水质分析结果调整药剂加入量。4.3.1.11做好原始记录。4.3.2循环水系统（包括循环水系统和消防水系统）停车操作4.3.2.1停止投加各类药剂。4.3.2.2及时与调度联系，在确保工艺

8、指标的情况下，陆续停运循环泵（当需要停泵时，先关闭水泵出口阀门，然后按下停止按钮，切断电源，最后关闭进口阀门）。4.3.2.3填写好原始记录4.3.3注意事项：刚开车时，因用水量不稳定，应保持低水压运行，只有在调度通知提水压时，方可视压力情况增加开