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1、大体积混凝土开裂起因和防裂措施 摘要：大体积混凝土工程施工时,经常出现裂缝,这些裂缝不能根除,在施工时只能进行防治,本文就从大体积混凝土裂缝产生原因和施工进行探讨。关键词：大体积混凝土，裂缝原因，防裂措施中图分类号：TU375文献标识码：A一、前言近年来，随着国民经济和建筑技术的发展，建筑规模不断扩大，大型现代化技术设施或构筑物不断增多，而混凝土结构以其材料廉价物美，施工方便，承载力大，可装饰强的特点，日益受到人们的欢迎，于是大体积混凝土逐渐成为构成大型设施或构筑物主体的重要组成部分。所谓大体积混凝土，一般理解为尺寸较大的混凝土，一般这样定义：任何现浇混凝土，其尺寸达到必须解决水化
2、热及随之引起的体积变形问题，以最大限度的减少开裂影响的，即称为大体积混凝土。这就提出了大体积混凝土开裂的问题，开裂问题是在工程建设中带有一定普遍性的技术问题，裂缝一旦形成，特别是基础贯穿裂缝出现在重要的结构部位，危害极大，它会降低结构的耐久性，削弱构件的承载力，同时会可能危害到建筑物的安全使用。所以如何采取有效措施防止大体积混凝土的开裂，是一个值得关注的问题。7二.大体积混凝土裂缝形成的原因裂缝产生的原因可分为两类：一是结构性裂缝，是由外荷载引起的，包括常规结构计算中的主要应力及其他的结构此应力造成的受力裂缝。二是材料型裂缝，是由非受力变形变化引起的，主要是由温度应力和混凝土的收缩引
3、起的。本文主要探讨材料型裂缝。其中具体原因如下。1.温度的控制控制温度的措施如下：(1)采用改善骨料级配，用干硬性混凝土，掺混合料，加引气剂或塑化剂等措施以减少混凝土中的水泥用量。(2)拌合混凝土时加水或用水将碎石冷却以降低混凝土的浇筑温度。(3)在混凝土中埋设水管，通入冷水降温。(4)施工中长期暴露的混凝土浇筑块表面或薄壁结构，在寒冷季节采取保温措施。2.收缩引起裂缝收缩有很多种，包括干燥收缩，塑性收缩，自身收缩，碳化收缩等等。这里主要介绍干燥收缩和塑性收缩。（1）干燥收缩混凝土硬化后，在干燥的环境下，混凝土内部的水分不断向外散失，引起混凝土由外向内的干缩变形裂缝。（2）塑性收缩7
4、在水泥活性大，混凝土温度较高，或在水灰比较低的条件下会加剧引起开裂。因为这时混凝土的泌水明显减少，表面蒸发的水分不能及时得到补充，这时混凝土尚处于塑性状态，稍微受到一点拉力，混凝土的表面就会出现分布不均匀的裂缝，出现裂缝以后，混凝土体内的水分蒸发进一步加大，于是裂缝进一步扩展。三、防止裂缝的措施1、优选原材料（1）水泥的选用尽量选用低热或中热水泥，减少水泥用量。大体积钢筋混凝土引起裂缝的主要原因是水泥水化热的大量积聚，使混凝土出现早期升温和后期降温，产生内部和表面的温差。减少温差的措施是选用中热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥，在掺和泵送或粉煤灰时也可选用矿渣硅酸盐水泥。再有，可充分利
5、用混凝土后期强度，以减少水泥用量。改善骨料级配，掺加粉煤灰或高效减水剂来减少水泥用量，降低水化热。（2）掺加粉煤灰7为了减少水泥用量，降低水化热并提高和易性，我们可以把部分水泥用粉煤灰代替，掺入粉煤灰主要有以下作用：一是由于粉煤灰中含有大量的硅、铝氧化物，其中二氧化硅含量40%-60%，三氧化二铝含量17%-35%，这些硅铝氧化物能够与水泥的水化产物进行二次反应，是其活性的来源，可以取代部分水泥，从而减少水泥用量，降低混凝土的热胀；二是由于粉煤灰颗粒较细，能够参加二次反应的界面相应增加，在混凝土中分散更加均匀；三同时，粉煤灰的火山灰反应进一步改善了混凝土内部的孔结构，使混凝土中的总的
6、孔隙率降低，孔结构进一步的细化，分布更加合理，使硬化后的混凝土更加致密，相应收缩值也减少。值得一提的是：由于粉煤灰的比重较水泥小，混凝土振捣时比重小的粉煤灰容易浮在混凝土的表面，是上部混凝土中的掺和料较多，强度较低，表面容易产生塑性收缩裂缝。因此，粉煤灰的掺量不宜过多，在工程中我们应根据具体情况确定粉煤灰的掺量。2.大体积混凝土的浇筑与振捣浇筑方案,除应满足每一处混凝土在初凝以前就被上一层新混凝土覆盖并捣实完毕外,还应考虑结构大小、钢筋疏密、预埋管道和地脚螺栓的留设、混凝土供应情况以及水化热等因素的影响,常采用的方法有以下几种:（1）全面分层。即在第一层全面浇筑全部浇筑完毕后,再回头
7、浇筑第二层,此时应使第一层混凝土还未初凝,如此逐层连续浇筑,直至完工为止。采用这种方案,适用于结构的平面尺寸不宜太大,施工时从短边开始,沿长边推进比较合适。必要时可分成两段,从中间向两端或从两端向中间同时进行浇筑。（2）分段分层。7混凝土浇筑时,先从底层开始,浇筑至一定距离后浇筑第二层,如此依次向前浇筑其他各层。由于总的层数较多,所以浇筑到顶后,第一层末端的混凝土还未初凝,又可以从第二段依次分层浇筑。这种方案适用于单位时间内要求供应的混凝土较少,结构物厚度
