企业资源计划(课件).ppt

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1、第五章企业资源计划第一节库存分析与控制第二节从MRP到ERP第三节JIT与CIMS1第一节库存分析与控制一、库存控制的作用库存过高占用资金，管理费用增加；库存过低则可能起不到缓冲生产与供应之间的连接；因此应当把库存控制在一个适当范围内。2二、库存控制的标准库存控制标准就是物资的储备定额。物资储备定额是指在一定的条件下，为保证生产顺利进行所必需的经济合理的物资储备数量标准。储备定额的种类：（1）经常储备定额：是指物资供应的间隔期内，为保证生产正常进行所必须的经济合理的物资储备数量。（2）保险储备定额：是为预防物资到货延误，同时又不使生产受到影响而储备的物资数量

2、。（3）季节性储备定额：物资生产或运输受季节影响，为保证生产顺利进行而储备的物资数量。3三、物资储备定额的制定1、经常储备定额的制定（1）供应间隔期法：4利用该方法确定的储备定额为：经常储备定额=订购批量+准备天数需要量=（供应间隔期+准备天数）×平均日需要量其中：平均日需要量=计划期物资需要量/计划天数5（2）经济订购批量法6那么,总费用:E=E1+E2=RK/Q+QPI/2对Q求导：Q*=其中：R为物资年需要量；K为一次订购费用；P为物资单价；I为年存储费用率；Q为订购批量；PI为单位物资年存储费。72、保险储备定额的制定保险储备定额=平均日需要量×保险

3、储备天数3、季节储备定额的制定季节储备定额=平均日需要量×季节性储备天数8四、库存控制的方法1、定量订购方式就是订货时间不定，每次订购的数量不变的订货方式。就是当库存降到订货点，就进行订货，又称订货点法。订货时间就是指提出订货到到货的时间。9102、定期订购方式就是订货时间固定，订购数量不等的订货方式。其中：间隔期就是相临两次订购日之间的时间间隔；期货数量就是已经订货还未到货的数量。11五、库存管理的ABC方法1、ABC方法的意义：关键的少数次要的多数2、分类：A类：数量占5-10%,库存资金占60-70%B类：数量占20-30%,库存资金占20%左右C类：

4、数量占60-70%,库存资金占10%以下分类后，以数量累积百分数和资金累积百分数为坐标，可以绘制ABC曲线：1213管理方法：A类物资品种不多，但占用资金大，应重点管理；C类物资品种多，但资金耗用少，所以粗放式管理；B类物资特点介于其他两类之间，管理也介于重点管理与粗放管理之间。14第二节从MRP到ERP一、MRP（物料需求计划）20世纪20年以来的库存控制方式一直是以“订货点”法为主，不反映外部需求变化对生产的影响。随着社会需求的多样化，这种管理方式，不能适应多品种小批量生产管理需要，在这样的前提下，产生了MRP。MRP是以计算机辅助生产计划、作业计划和库

5、存控制为中心，能根据产品构成表和库存状态自动地编制出零部件与物料的需要量，并能按交货期制定出零部件生产进度和原材料、外购件供货日程的生产管理系统。15MRP的功能及处理过程功能：根据成品的需求量自动计算其零部件、原材料的相关需求量；由成品的交货期计算出各零部件的生产进度日程（生产作业计划）和外购件的采购日程。处理过程：见下页图1617二、闭环MRP以上可以看出MRP只考虑了“物质资源”的安排问题，而没有考虑“生产能力”的问题，这样就可能出现生产管理不能进行的问题。为解决该问题，发展出了闭环MRP系统。闭环MRP的特点一是把生产能力规划和平衡问题纳入了系统；二

6、是有了信息的反馈，当内外环境发生变化时能及时作出反应。18三、MRPⅡ实施闭环MRP后，人们开始思考：既然库存记录足够精确，为什么不可以根据它来计算费用？既然能得到真正需要制造和采购的零部件及原材料，为什么不根据它作采购方面的预算呢？既然生产计划已被分解为确定要实现的零部件的投入产出计划，为什么不可以把它转化为货币单位，使经营计划与生产计划保持一致呢？总之为什么不把生产活动与财务活动联系在一起呢？基于此，围绕物料需求计划的分析思想，企业对财务管理、采购管理、库存管理、设备管理等方面提出了全面规划、整体安排的要求，将它们与原来的物料需求计划、能力需求计划相联接

7、，构成了MRPⅡ。1920四、ERPMRPⅡ解决了企业内部的物流问题，而将不同企业的MRPⅡ系统集成起来，就形成了从原材料到最终用户的供应链，沿此方向发展MRPⅡ就出现了更高层次的企业经营管理信息系统ERP。21现在，ERP系统极大地扩展了管理信息集成的范围，集成了其它管理系统，如质量管理、实验室管理、设备维修管理、仓库管理、运输管理、项目管理、市场信息管理、Internet、电子通讯、金融投资管理、法规与标准管理、过程控制接口、数据采集接口等等，成为一种覆盖整个企业生产经营活动的管理信息系统。22物料需求计划（MaterialRequirementPlan

8、ning，MRP）制造资源计划（Manufactur