水泥混凝土拌合物拌制和和易性评价实验.doc

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1、水泥混凝土拌合物拌制和和易性评价实验实验准备：实验室拌合混凝土时，材料用量应以质量计。称量精度：骨料为±1％；水、水泥、掺合料、外加剂均为±0.5％。混凝土拌合物的制备应符合JGJ55—2000《普通混凝土配合比设计规程》中的有关规定。从试样制备完毕到开始做各项性能试验不宜超过5min（不包括成型试件）。坍落度法与坍落扩展度法：本方法适用于骨料最大粒径不大于40mm，坍落度不小于10mm的混凝土拌合物稠度测定。当混凝土拌合物的坍落度大于220mm时，由于粗骨料的堆积的偶然性，坍落度不能很好地代表拌合物的稠度，因此用坍落扩展度法来测量。

2、维勃稠度法：适用于骨料最大粒径不大于40mm，维勃稠度在5～30s之间的混凝土拌合物稠度测定。一、实验目的判断混凝土拌和物的和易性，作为调整配合比和控制混凝土质量的依据。二、实验设备坍落度法：坍落度仪是由坍落度筒（如图4-1所示）、捣棒、底板、小铲、钢抹子和测量标尺。图1坍落度筒和捣棒维勃稠度法：维勃稠度仪（如图4-3所示）、振动台（台面长380mm，宽260mm，频率为（50±3）Hz）、容器（内径为（240±5）mm，高为（200±2）mm，筒壁厚3mm，筒底厚7.5mm）、坍落度筒、旋转架、透明圆盘、捣棒、小铲和秒表。图2.维勃

3、稠度仪1-容器；2-坍落度筒；3-透明圆盘；4-喂料斗；5-套筒；6-定位螺钉；7-振动台；8-荷重；9-支柱；10-旋转架；11-测杆螺丝；12-测杆；13-固定螺丝。三、实验步骤1.湿润坍落度筒及底板，在坍落度筒内壁和底板上应无明水。用脚踩住两边的脚踏板，使坍落度筒在装料时保持固定的位置。2.将混凝土试样用小铲分三层均匀地装入筒内，使捣实后每层高度为筒高的三分之一左右。每层用捣棒插捣25次。插捣应沿螺旋方向由外向中心进行，各次插捣应在截面上均匀分布。插捣筒边混凝土时，捣棒应贯穿整个深度，插捣第二层和顶层时，捣棒应插透本层至下一层的

4、表面；浇灌顶层时，混凝土应灌到高出筒口。插捣过程中，如混凝土低于筒口，则随时添加。顶层插捣完后，刮去多余的混凝土，用抹刀抹平。3.清除筒边底板上的混凝土，垂直平稳地提起坍落度筒。提离过程应在5s～10s内完成；从开始装料到提坍落度筒的整个过程应不间断地进行，并应在150s内完成。4.提起坍落度筒后，测量筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差，即为混凝土拌合物的坍落度值。四、实验结果与数据处理坍落度筒提起后，如混凝土发生崩坍或一边剪坏现象，则应重新取样测定；如第二次试验仍出现此现象，则表示该混凝土和易性不好。观察坍落后的混凝土试体的粘

5、聚性和保水性。用捣棒在已坍落的混凝土锥体侧面轻轻敲打，如果锥体逐渐下沉，则表示粘聚性良好；如果锥体倒塌、部分崩裂或出现离析现象，则表示粘聚性不好。坍落度筒提起后如有较多的稀浆从底部析出，锥体部分的混凝土也因失浆而骨料外露，则表明保水性不好；如坍落度筒提起后无稀浆或仅有少量稀浆从底部析出，则表明保水性良好。如图4-2所示。图3.坍落度及粘聚性当混凝土拌合物的坍落度大于220mm时，用钢尺测量混凝土扩展后最终的最大直径和最小直径，两者之差小于50mm时，用其算术平均值作为坍落扩展度值；否则，此试验无效。坍落度和坍落扩展度值以毫米为单位，测

6、量精确至1mm，结果表达修约至5mm。表1混凝土试拌材料用量表材料水泥水砂子石子外加剂总量配合比（水泥:水:砂子:石子）调整前每立方混凝土材料用量（kg）试拌15L混凝土材料量（kg）表2混凝土拌和物和易性实验记录表材料水泥水砂子石子外加剂总量塌落度值（mm）调整后第一次调整增加量（kg）第二次调整增加量（kg）合计（kg）