电子元件检验标准-电解电容.doc

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1、******有限公司电子件检验标准零部件名称电解电容材料和规格类别电子类编号****版本2009第1页共2页项目类别检测项目及技术要求质量特性检验方法/工具外观1.内外包装标示明确（包括供应商名称.产品名称.规格型号.数量.生产日期）。C目视2.外包装应牢固.无破损.变形.要具有良好的防潮.防压及防腐蚀等措施。3.本体标志内容正确、完整、清晰，用沾水的棉球擦三次仍清晰完整4金属外壳，带绝缘套，有防爆槽5引脚无氧化、无锈迹、无破损、无污物、无变形、无折断，与电容器本体结合牢固6.附有供应商的出厂检验报

2、告.尺寸1.测量本体高度、直径，引脚长度、直径、间距。B游标卡尺PCB板试装2.用PCB进行装配。电气性能1.容量测试：将电桥的测试频率设定为1KHz，0.3V,用电桥测出被测电容器的电容量。BLCT电桥2.漏电流试验：当符合规定时间内冲电后的最大漏电流值能否符合规格书要求B漏电流测试仪安全性能1.用金属箔包住电压值保持1min,无击穿或飞弧现象。容本体，然后在电容引脚和金属箔间施加升压速度为100v/s、最高达1000V的直流电压并在该电A绝缘耐压测试依2.用金属箔包住电容本体，然后在电容引脚和金

3、属箔间施加100V的直流电压1min,绝缘电阻>100M欧姆.可焊性1.将电解电容器引脚插入250℃±5℃的锡炉中2~3秒,沾锡面积应大于90%B锡炉2.将电解电容器引脚插入270℃±5℃的锡炉中(锡面距基体1~2mm),10±1s,电解电容基体应无变化,引脚与本体处无滓锡现象.机械性能1.将电容的一个引脚按相反的方向连续弯曲两次(共四次),引脚无断裂、引脚和本体无松动或脱落。B拉力计2.放在桌面上(引脚和地面平行),然后在引脚轴线方向上施加10N的拉力10±1S,引脚应无松动或脱落。环境试验1.将

4、电解电容器放在温度40±2℃，相对湿度90%～95%的环境中放置8h，取出充分除去表面水滴并在常态（温度25±3℃湿度40－80%）下恢复2h后,外观应无可见损伤且无电解液流出，电容量变化率（相对初始值）ΔC/C<20％，漏电流符合规定值及损耗角正切<1.2倍的规定值，绝缘外套的耐压试验无击穿。B高低温湿热箱电源耐压测试议2.将电解电容器放在规定的高温环境下，放置8h后，取出在常态（温度25±3℃湿度40－80%）下恢复2h,外观应无可见损伤且无电解液流出，电容量变化率（相对初始值）ΔC/C<10％

5、，漏电流<2倍的规定值及损耗角正切<1.2倍的规定值。3.将电解电容器放在规定的低温箱内放置8h后，取出在常态（温度25±3℃湿度40－80%）下恢复2h,外观应无可见损伤且无电解液流出，电容量变化率（相对初始值）ΔC/C<10％，漏电流及损耗角正切符合规定值。环境试验4.在85±5℃下，将电容器施加额定工作电压（在电源和电容间串联一个330欧的电阻）8小时，取出在常态（温度25±3℃湿度40－80%）恢复6h,外观无可见损伤，无电解液漏出且标志清晰，电容量变化率（相对初始值）ΔB高低温湿热箱电源C

6、/C<±30％，漏电流符合规定值，损耗角正切<0.4或1.5倍的规定值（取大值）。耐压测试议5.按以下温度顺序：高温105±2℃放置30min,室温15min,低温-40±2℃放置30min,室温15min,共30次循环，取出在常态下恢复1h,外观无可见损伤，无电解液漏出且标志清晰，电容量变化率（相对初始值）ΔC/C<±30％，漏电流符合规定值，损耗角正切<0.4或1.5倍的规定值（取大值）。检验要求及注意事项：1.“★”项目为型式试验项目，正常进货检验免检，尺寸只供参考。2.其余项目按《抽样标准》

7、执行。编制/日期审核/日期会签/日期批准/日期