金属化薄膜分切流程图.doc

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1、分切机操作及维修保养记录表序号工序操作规程常见故障现象故障原因解决办法1开机打开电源开关开机无反应主电源未开打开主电源检查过膜轴转动是否灵活，无阻力，顺畅膜划伤过膜轴转动不灵活，卡住换轴承，加润滑油，清理轴承检查橡胶轴棍是否有划伤，毛刺突出膜面划伤轴棍被刀片，尖锐物划伤调换，修平2开机设定按照计划单的膜规设置分切参数根据卷绕机器允许最大直径设定半径直径过大设置直径过大注意各分切机最大允许直径根据膜宽安装单面刀片刀片及时更换，刀与膜距离远刀片未装到位调整刀片与金属膜距离校验刀片间距离是否一致屏蔽带联居中刀块不对换刀块固定刀片架两端螺丝，防止刀片松动膜划伤刀片松动检查刀片松紧

2、3上膜根据计划单领取半成品金属膜起鼓，起皱，打折，划伤，原膜问题切掉报废不合格成品膜或退货处理金属膜首检（方阻，厚度，粘合性，划伤，氧化）方阻偏大，发黑外层容易氧化撕掉几层后再检查，有无发黑，发花等氧化将汽涨放卷轴穿过原膜，并打足气原膜打滑汽胀轴漏气，汽不足重新打汽，检查是否漏气，漏气要换新轴放卷轴两端固定在机器放卷轴定位处，并卡牢轴承有异响轴承没有完全卡牢放卷轴放到位，充分卡牢打开刀架，注意刀片，一定不要划伤身体。划伤手指小心碰刀口小心谨慎金属膜按顺序穿过各过膜轴金属膜里外方向错误穿错膜按照顺序穿过各过膜轴按点动按钮，使机器缓慢转动金属膜断开始速度过快开始速度缓慢，逐渐

3、加快待金属膜平面展开后，放下刀架金属膜断刀架过早放下待金属膜伸展开后放刀架将切开的金属膜对称平整缠绕在两收卷轴上环子松动，规格不对环子固定不牢，规格错紧固环子，检查规格6运转机器调到自动，缓慢启动机器，稳定后加速收卷膜两边的废膜脱杠太窄，易偏移隔一定的距离垫少部分废品膜，防止偏移检查刀片是否有松动，划伤金属膜膜有划伤刀架松动，刀片偏移重新调整刀片架检查两收卷轴两端，一定要卡牢，防止移动膜晃动安装不到位卡牢，安装到位置可以用手轻拍膜来检查张力张力过紧，过松张力不合理调整张力生产中要开启光电跟踪仪设备有异响轴承损坏或装配位置偏移请机修工修理生产中速度适中，严禁开高速异响，影响

4、机器寿命速度过快速度适中，避免过高速7卸膜松开收膜卷两端的卡位，老机器要抬起收膜轴避免碰撞重量很重，取下时注意小心取下用刀片切断金属膜，取下收卷轴划伤环子和塑胶轴辊硬物划伤避免划伤要在平整的桌面卸膜，避免碰撞撞伤膜端面撞伤轻拿轻放切忌用刀片或硬物划伤割伤各轴辊硬物划伤塑胶表面硬物划伤避免用硬物，刀片划伤轴辊每种规格做好标识，分类摆放，屏蔽带朝下