活塞压缩机故障分析与处理

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1、活塞压缩机故障分析与处理活塞式压缩机发生故障的原因经常是很复杂的，所以故障判断的难度也较大，必须通过细心的观察，加上丰富的实践经验，才能判断出故障原因，下面介绍一下压缩机常见故障的原因与处理方法。　　（一）活塞式压缩机流量不足故障的原因与处理。　　1、故障原因　　①吸排气阀漏气。　　②填料函漏气。　　③活塞环故障。　　④余隙容积过大，特别是一级汽缸余隙容积大。　　2、处理方法　　①检查吸排气阀，对损坏的气阀进行检修或更换。　　②对填料函进行检修，或更换填料。　　③检查更换活塞环。　　④调节气缸余隙容积，特别是一级气缸的余隙容积。　　（二）活塞式压缩机某级压力升高故障的原因与处理方法

2、。　　1、故障原因　　①下一级的吸排气阀泄漏。　　②下一级活塞环泄漏。　　③上一级冷却器的冷却能力不足。　　2、处理方法　　①检修更换气阀。　　②检查更换活塞环。　　③清洗冷却器。　　（三）活塞式压缩机某级压力降低故障的原因与处理方法。　　1、故障原因　　①一级吸排气阀漏气。　　②一级活塞环泄漏过大。　　③吸入管路阻力过大。　　④下一级吸入前，向机外漏气。　　2、处理方法　　①检查更换一级吸排气阀。　　②检查更换一级活塞环。　　③清理吸入管路。　　④检查处理漏点。 （五）活塞式压缩机气缸内发出异常声音故障的原因与处理方法。　　1、故障原因　　①异物掉进气缸。　　②活塞环断裂。　　③

3、气阀故障。　　④活塞螺母松动。　　⑤油或水过多，造成水击。　　⑥气缸余隙太小。　　2、处理方法　　①清除异物。　　②更换活塞环。　　③检修更换气阀。　　④紧固更换活塞螺母。　　⑤适当减少润滑油，提高气液分离效果。　　⑥适当调整气缸余隙容积。　　（六）活塞式压缩机轴承或十字头滑道发热故障的原因与处理方法。　　1、故障原因　　①轴承或十字头滑道间隙过小。　　②供油量不足或断油。　　③摩擦面之间贴合不均匀。　　④润滑油质量低劣、肮脏。　　⑤轴承偏斜。　　2、处理方法　　①调整轴承或十字头滑道间隙到标准值。　　②检查供油系统。　　③用着色法检查贴合面的接触情况，并进行处理达到标准要求。　　

4、④更换润滑油。　　⑤检查处理轴承，纠正偏斜。　　（七）活塞式压缩机油泵油压不足或为零故障的原因与处理方法。　　1、故障原因　　①吸油管堵塞。　　②油箱油位太低。　　③油冷却器堵塞。　　④滤油器堵塞。　　⑤油管路破裂。　　2、处理方法　　①清理疏通吸油管。　　②增加油箱油位。　　③清理疏通油冷却器。　　④清理滤油器。　　⑤更换油管路。