水性环氧地坪生产配方及工艺

水性环氧地坪生产配方及工艺

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1、水性环氧地坪生产配方及工艺水性环氧面涂配方一(普通光泽A:B=1:5)A组分份(质量)标准液体环氧树脂(EEW=190,型号为E-51,128)59.4丙二醇甲醚8.91B组分水性环氧固化剂GCA0240水60消泡剂0.2润湿剂2钛白粉/填料105抗刮伤剂LJ955水性环氧固化剂GCA0260水50水性色浆视颜色而定消泡剂0.8(如果不加抗刮伤剂,加量减少至0.4)消泡剂1.5(如果不加抗刮伤剂,加量减少至1)B组分制备工艺:(1)将水、消泡剂、润湿剂、GCA02四种原料加入洁净容器中,低速分散5分钟,待水性环氧固化剂GCA02溶解均匀即可。(2)加入LJ95和填料,先分散均匀,然后砂磨至合适

2、细度。(3)GCA02、水、水性色浆和消泡剂在低速下加入,再于中速下分散均匀后出料。钛白粉用量根据最终涂膜颜色深浅而定,如果配制深色漆,需用部分沉淀硫酸钡、硅灰石粉或滑石粉等填料来替代该配方中的钛白粉含量。如因气温较低,液体环氧树脂较粘稠,A组分可用部分丙二醇甲醚稀释,这样也可改善流平性,丙二醇甲醚的用量为液体环氧树脂量的5-20%。水性环氧面涂配方二(亮光A:B=1:4)A组分份(质量)标准液体环氧树脂(EEW=190,型号为E-51,128)59.4丙二醇甲醚8.91B组分水性环氧固化剂GCA0240水50消泡剂0.2润湿剂2钛白粉/重晶石粉75抗刮伤剂LJ955水性环氧固化剂GCA026

3、0水40水性色浆视颜色而定消泡剂0.8(如果不加抗刮伤剂,加量减少至0.4)消泡剂1.5(如果不加抗刮伤剂,加量减少至1)B组分制备工艺:(1)将水、消泡剂、润湿剂、GCA02四种原料加入洁净容器中,低速分散5分钟,待水性环氧固化剂GCA02溶解均匀即可。(2)加入钛白粉和LJ95,先分散均匀,然后砂磨至合适细度。(3)GCA02、水、水性色浆和消泡剂在低速下加入,再于中速下分散均匀后出料。钛白粉用量根据最终涂膜颜色深浅而定,如果配制深色漆,需用部分沉淀硫酸钡、硅灰石粉或滑石粉等填料来替代该配方中的钛白粉含量。如因气温较低,液体环氧树脂较粘稠,A组分可用部分丙二醇甲醚稀释,这样也可改善流平性,

4、丙二醇甲醚的用量为液体环氧树脂量的5-20%。(1)生产准备过程(原料工序)  包括反应所需的主要原料、助剂、填料、溶剂等各种辅助原料的储存、净化、干燥以及配制等。  (2)助剂准备过程(催化剂工序)  包括反应使用的催化剂和各种助剂的制备、溶解、储存、配制等。  (3)反应过程(反应工序)  是化学反应进行的场所,全流程的核心。以反应过程为主,还要附设必要的加热、冷却、反应产物输送以及反应控制等。  (4)分离过程(分离工序)  将反应生成的环氧地坪漆产物从反应系统分离出来,进行精制、提纯、得到目的产品。并将未反应的环氧地坪漆原料、溶剂以及随反应物带出的催化剂、副反应产物等分离出来,尽可能实

5、现原料、溶剂等物料的循环使用。  (5)回收过程(回收工序)  对反应过程生成的一些副产物,或不循环的一些少量的未反应原料、溶剂,以及助剂等物料均应进行必要的精制处理以回收使用,为此要设置一系列分离、提纯操作,如精馏、吸收等。  (6)后加工过程(后处理工序)  将分离过程获得的环氧地坪漆的产物按成品质量要求的规格、形状进行必要的加工制作,以及贮存和包装出厂工艺参数质量控制

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